机械制造技术基础 第3版 教学课件 作者 韩秋实 王红军 主编 附录 答案1.doc

习题参考答案 第一章 绪论 略 第二章 思考题 1．答：vc 、进给量f 、背吃刀量（切削深度） 2．答：答：答：答：答：答：（1）工件材料。工件材料强度越高，切屑和前刀面的接触长度越短，导致切屑和前刀面的接触面积减小，前刀面上的平均正应力 增大，前刀面与切屑间的摩擦系数减小，摩擦角 减小，剪切角 增大，变形系数 将随之减小。 （2）刀具前角 。增大刀具前角 ，剪切角 将随之增大，变形系数 将随之减小；但 增大后，前刀面倾斜程度加大，切屑作用在前刀面上的平均正应力 减小，使摩擦角 和摩擦系数 增大而导致 减小。由于后一方面影响较小， 还是随 的增加而减小。 （3）切削速度 。在无积屑瘤产生的切削速度范围内，切削速度 越大，变形系数 越小。主要是因为塑性变形的传播速度较弹性变形慢，切削速度越高，切削变形越不充分，导致变形系数 下降；此外，提高切削速度还会使切削温度增高，切屑底层材料的剪切屈服强度 因温度的增高而略有下降，导致前刀面摩擦系数 减小，使变形系数 下降。 （4）切削层公称厚度 。在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度 越大，变形系数 越小。这是由于 增大时，前刀面上的法向压力 及前刀面上的平均正应力 随之增大，前刀面摩擦系数 随之减小，剪切角 随之增大，所以 随 增大而减小。 答：（1）切削用量对切削温度的影响。切削速度 对切削温度的影响最为显著， 次之， 最小。原因是： 增大，前刀面的摩擦热来不及向切屑和刀具内部传导，所以 对切削温度影响最大； 增大，切屑变厚，切屑的热容量增大，由切屑带走的热量增多，所以 对切削温度的影响不如 显著； 增大，刀刃工作长度增大，散热条件改善，故 对切削温度的影响相对较小。（2）刀具几何参数对切削温度的影响。前角 对切削温度的影响。 增大，变形减小，切削力减小，切削温度下降。前角超过18°~20°后， 对切削温度的影响减弱，这是因为刀具楔角（前、后刀面的夹角）减小而使散热条件变差的缘故。主偏角 对切削温度的影响。减小 ，切削刃工作长度和刀尖角增大，散热条件变好，使切削温度下降。（3）工件材料对切削温度的影响。工件材料的强度和硬度高，产生的切削热多，切削温度就高。工件材料的导热系数小时，切削热不易散出，切削温度相对较高。切削灰铸铁等脆性材料时，切削变形小，摩擦小，切削温度一般较切削钢时低。（4）刀具磨损对切削温度的影响。刀具磨损使切削刃变钝，切削时变形增大，摩擦加剧，切削温度上升。（5）切削液对切削温度的影响。使用切削液可以从切削区带走大量热量，可以明显降低切削温度，提高刀具寿命。答：~800℃时，空气中的氧与硬质合金中的钴及碳化钨、碳化钛等发生氧化作用，产生较软的氧化物（如CoO、WO2、TiO2）被切屑或工件摩擦掉而形成的磨损称氧化磨损。 答：刀具磨损实验结果表明，刀具磨损过程可以分为三个阶段：（1）初期磨损阶段。新刃磨的刀具刚投入使用，后刀面与工件的实际接触面积很小，单位面积上承受的正压力较大，再加上刚刃磨后的后刀面微观凸凹不平，刀具磨损速度很快，此阶段称为刀具的初期磨损阶段。刀具刃磨以后如能用细粒度磨粒的油石对刃磨面进行研磨，可以显著降低刀具的初期磨损量。（2）正常磨损阶段。经过初期磨损后，刀具后刀面与工件的接触面积增大，单位面积上承受的压力逐渐减小，刀具后刀面的微观粗糙表面已经磨平，因此磨损速度变慢，此阶段称为刀具的正常磨损阶段。它是刀具的有效工作阶段。（3）急剧磨损阶段。当刀具磨损量增加到一定限度时，切削力、切削温度将急剧增高，刀具磨损速度加快，直至丧失切削能力，此阶段称为急剧磨损阶段。在急剧磨损阶段让刀具继续工作是一件得不偿失的事情，既保证不了加工质量，又加速消耗刀具材料，如出现刀刃崩裂的情况，损失就更大。刀具在进入急剧磨损阶段之前必须更换。答：B. 工件. A. 前角 . C. 刃倾角。 . B. 前角变大，后角变小 . C. 进给量和主偏角。．（?× ）.（√ ）．（√ ）.（ × ）.（× ）?? 节状切屑? 、? 粒状切屑崩碎切屑?? 相对滑移（剪应变）3. 、 平均温度?4. 、?? 磨钝标准?? 5. 、第二?=930N，=1，=0.84，=0.96，=1，=1.05，=1.1， KκFc=1.0，Fp/Fc=0.4，Ff/Fc=0.15，KrFc =1，，KVBFc=1.17, （取VB=0.6mm），Kc=1118N/mm2。 1)．主切削力Fc 若用单位切削力计算法： Fc= Kc? ap? f????? KκFc ? KrFc ? KλFc ? KVBFc 若用指数式计算： 2)．背向力Fp与进给力Ff（估算法） 3)．切削功率Pc 机床消耗功率： 2