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第八节 高速切削及刀具 ;第八节 高速切削及刀具;高速切削的概念与特点 ;第八节 高速切削及刀具;第八节 高速切削及刀具;第八节 高速切削及刀具;机床主轴转速高
当前主流的高速加工设备主轴转数已经普遍超过2万转,更高的可达到6、7万转以上。
进给速度快
通常快速空行程40~60米/分,更快的可达80~100米/分;2、切削力可降低30%以上。
特别有利于提高薄壁细筋件等刚性差零件的高速精密加工;3. 减少切削热对机床和刀具的影响
90%以上的切削热来不及传给工件被切屑带走,工件基本上保持冷态,适合加工容易热变形的零件。 ;4 机床的激振频率特别高
远离“机床-刀具-工件”工艺系统的固有频率范围,能加工精密、非常光洁的零件。;5 可以加工难加工材料
例如镍基合金和钛合金,100-500 m/min,为常规切速的10倍左右。可有效地减少刀具磨损,提高零件加工的表面质量。;6 高速硬切削;第八节 高速切削及刀具;切削力;第八节 高速切削及刀具;第八节 高速切削及刀具;第八节 高速切削及刀具;第八节 高速切削及刀具;第八节 高速切削及刀具;第八节 高速切削及刀具;切削热;切削热;切削热;切削热;高速切削的刀具——刀具磨损;高速切削的刀具 ;刀具材料 ;刀柄结构 ? ;HSK 刀柄;HSK刀柄;刀具与刀柄的连接 ;刀具与刀柄的连接;刀具与刀柄的连接;刀具与刀柄的连接;刀具与刀柄的连接;高速切削应用;高速切削应用;高速切削应用;高速切削应用;高速切削应用;高速切削应用;高速切削应用;高速加工的问题和难点;高速切削的“软硬件”;第八节 高速切削及刀具;;加工中心电主轴结构;高速机床的进给系统 ;适用于高速机床的新型进给系统;高速滚珠丝杠副传动系统 ;高速滚珠丝杠螺母传动系统 ;高速滚珠丝杠系统的优点和问题 ;适用于高速机床的新型进给系统;直线电机进给驱动系统 ;直线电机结构;直线电机工作原理:;不同种类的直线电机;直流直线电机的基本结构 ;高速机床使用的直线电机驱动工作台;直线电机进给驱动的主要优点;行程不受限制——由于直线电机的次级是一段一段地连续铺在机床床身上,次级铺到哪里,初级(工作台)就可运动到哪里,对整个系统的刚度不会有任何影响。
例如,最近美国Cincinnati Milacron公司为航空工业生产了一台大型高速加工中心,主轴转速60,000 r/min,主电机功率80Kw。直线电机,X轴行程长达46 m,工作台最高进给速度60 m/min,快速行程100 m/min,加速度2 g。;直线电机的不足;直线电机应用;应用直线电机的高速机床;应用直线电机的高速机床;适用于高速机床的新型进给系统;高速进给路径;编程软件;第二章 总结
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