电机与电气控制线路 教学课件 作者 强高培 第5章.pptVIP

5.7.2　电气控制电路查找故障点的一般方法 1.电压测量法2.电阻测量法3.短接法 5.7.2　电气控制电路查找故障点的一般方法 图5-20　电压法测量 1.电压测量法 (1)分阶测量法。 表5-12　电压分阶测量法查找故障点 (2)分段测量法　首先，将万用表转换开关置于交流电压500V挡。(3)注意事项1)对万用表进行检测，确保绝缘完好、示数准确。2)带电操作，双人配合工作，确保安全。3)根据电压值，万用表选择适当的量程。 2.电阻测量法 表5-13　电压分段测量法查找故障点 2.电阻测量法 图5-21　电阻测量法 (1)分阶测量法　仍以按下SB2，KM1不吸合为例， 2.电阻测量法 查找控制电路的故障点。(2)分段测量法　首先，切断电源，将万用表转换开关置于合适的挡位(R×100)，调零。 表5-14　电阻分阶测量法查找故障点 2.电阻测量法 表5-15　电阻分段测量法查找故障点 (3)注意事项1)用此法时，一定要先切断电源。2)所测电路若与其他电路并联，需将该电路与其他电路断开，否则所测电阻值不准确。3)根据电气元件电阻值，万用表选择适当的量程。 3.短接法 图5-22　短接法 (1)局部短接法　局部短接法就是指一次短接一个触点来检查故障的 3.短接法 方法。 表5-16　局部短接法查找故障点 (2)长短接法　长短接法就是指一次短接两个或多个触点来检查故障的方法。 3.短接法 表5-17　长短接法查找故障范围 (3)注意事项1)此法就是用手拿一根导线，将怀疑电路有断路的部位短接，因此，注意安全。2)此法只适用压降小的触点、导线类断路故障。3)此法在保证电气设备和机械部件不会出现事故情况下，方可使用。 5.7.3　典型机床控制线路的调试排故举例 (1)Z3050摇臂钻床摇臂不能升降(2)Z3050摇臂钻床立柱和主轴箱不能松开 (1)Z3050摇臂钻床摇臂不能升降 1)故障现象。2)故障范围。3)故障查找。4)排除故障。5)通电试车。 (2)Z3050摇臂钻床立柱和主轴箱不能松开 1)故障现象。2)故障范围。3)故障查找。4)排除故障。5)通电试车。 1. T68镗床主要组成及作用 图5-13　T68型镗床的外形图 2. T68镗床运动形式 (1)主运动　镗床主轴和花盘的旋转运动。(2)进给运动　镗床主轴的轴向进给，花盘上刀具滑板的径向进给，主轴箱沿前立柱导轨的升降运动及工作台的横向和纵向进给。(3)辅助运动　镗床工作台的回转，尾座的垂直移动，后立柱的轴向水平移动及各部分的快速移动。 5.5.2　想一想，谈一谈 1. T68镗床电力拖动及控制要求2. T68镗床电气控制电路分析3. T68镗床常见故障分析 1. T68镗床电力拖动及控制要求 1)主电动机M1采用双速电动机(△—)，用于拖动主运动和进给运动，调速范围较大。2)主电动机M1能正反转、点动控制及串电阻反接制动，以满足进给运动的要求及调整需要。3)主电动机M1既可以低速全压运行，又可以由低速起动后自动切换到高速运行。4)快速电动机M2拖动机床各进给部分的快速移动。5)冷却泵电动机M3拖动冷却泵供冷却液，只需单方向旋转。 2. T68镗床电气控制电路分析 (1)主电路分析　主电路共有二台电动机：M1为主轴电动机；M2为快进电动机。 表5-10　各电动机控制及保护电器 (2)控制电路分析1)主轴电动机M1的起动控制。① 主轴电动机M1的点动控制。正向：按下SB4，接触器KM1线圈得电，KM1主触点闭合，为主轴电动机M1起动做准备；KM1常开触点(5—25)闭合，接触器KM4线圈得电，KM4主触点闭合，主轴电动机M1接成△形串电阻R正向低速转动。 2. T68镗床电气控制电路分析 ② 主轴电动机M1正反向低速转动控制。正向：按下SB2，中间继电器KA1线圈得电，KA1三对常开触点(7—9)、(19—21)、(27—33)闭合。第一对触点闭合，对KA1实现自锁。第二对触点闭合，使接触器KM3线圈得电，KM3主触点闭合，短接起动电阻R ； 2. T68镗床电气控制电路分析 ③ 主轴电动机M1正反向高速转动控制。为了减小电流，低速全压起动，自动切换高速运转。把主轴变速操纵手柄置于“高速”位置，位置开关SQ7被压合，常开触点SQ7(21—23)闭合。2)主轴电动机M1停车制动控制。3)主轴变速或进给变速冲动控制。4)快速移动电动机M2的控制。① 正转。把快速进给操纵手柄置“正向”位置，SQ9受压动作，SQ9常闭触点(53—55)先断开，对接触器KM7联锁；SQ9常开触点(47—49)后闭合，接触器KM6得电吸合，KM6主触点闭合，M2得电正向运转。② 停止。把快速进给操纵手柄置“停”位置，SQ9复位，接触