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单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版副标题样式 《电加工实训》 项目4 基准件与配合件的线切割加工 机电工程系 模具教研室 一、项目内容: 在本项目中,我们要完成如下图所示两个零件的加工。 1、零件图形:(如右图所示) 已知:以凸模为基准件,凹模为配合件,双边配合间隙为0.06mm,加工基准件和配合件。2、编程与加工要求: 1)根据电极丝实际直径,正确计算偏移量。 2)根据图形特点,正确选择引入线位置和切割方向。 3)根据材料种类和厚度,正确设置脉冲参数。 4)根据程序的引入位置和切割方向,正确装夹工件、穿丝和定位电极丝。 5)操作机床,进行零件的加工。 基准件与配合件的线切割加工 《电加工实训》 二、知识点 为了完成上述零件的加工,本项目着重讲述如下知识: 课题一 基准件与配合件的切割工艺与编程技巧 课题二 基准件与配合件的加工 《电加工实训》 基准件与配合件的线切割加工 4.1.1 基准件程序编制 编程方法与凸模类零件的编程方法一致(此处不再讲解)。 课题一 基准件与配合件的切割工艺与编程技巧 4.1.2 配合件程序编制 配合件编程方法与凹模类零件的编程方法一致,只是在编程时的偏移量要根据电极丝的半径、放电间隙、单边配合间隙进行计算。在生成加工轨迹的时候将配合件偏移量输入到轨迹生成参数表里(如右图所示) 一、 偏移方向确定 要加工出工件的外形轮廓(即凸模类零件),电极丝中心轨迹应向外偏移。要加工内孔(即凹模类零件),电极丝中心轨迹应向内偏移。 基准件与配合件的线切割加工 二、配合件偏移量(补偿值)的确定 配合件:与基准件按一定的间隙配合的零件。如:在冷冲模中,以凸模为基准件,凹模、固定板、卸料板为配合件。 配合件补偿值=基准件补偿值-单边配合间隙 例:电极丝直径为0.18mm,以凸模为基准件,凹模为配合件,双边配合间隙为0.04mm,编制配合件程序,如右图所示。 配合件补偿值=0.18/2+0.01-0.02=0.08 编制配合件程序方法与基准件一样,只是偏移量(补偿值)不同。 三、编程提示 按基准件绘制图形,完成基准件程序编制,存盘后,删除轨迹图,直接作配合件程序。 图样轮廓 (凸模轮廓) 以凸模为基准件 课题一 基准件与配合件的切割工艺与编程技巧 基准件与配合件的线切割加工 4.1.2 配合件程序编制 0.02 0.08 图样轮廓 (凸模轮廓) 0.1 0.1 基准件与配件件的线切割加工 课题二 基准件与配合件加工 1、零件编程 自行设计一零件,按工艺要求完成基准件与配合件程序编制 2、零件加工 开机 调程序 进入加工系统(DOS环境) 装夹工件(打表找正) 穿丝与自动对中心 检查储丝筒行程 设置电源参数 加工零件 3、工件检验 4、实习报告填写 基准件与配合件的加工步骤 [小 结] 通过本项目的教学,应掌握如下知识: 1、线切割加工中基准件偏移量的计算; 2、配合件的偏移量计算; 3、凸模、凹模引入、引出线位置的确定和切割方向的选取; 4、穿丝的方法; 5、凸模、凹模工件的装夹、找正与电极丝定位方法; 6、两配作零件的加工方法与基本步骤; 7、尺寸的检测。 本项目知识小结 基准件与配件件的线切割加工 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版副标题样式
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