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第五章矿井通风新装备及检测仪表 第一节 概 述 据不完全统计，目前，在用的风机运行效率大部分在0．45～o．65之间，高于0．7的不足l0％o。风机运行效率低，主要原因有： (1)少量有待淘汰的老式708。型、By型和老式G系列离心式风机仍在使用； (2)选型不当，高效风机低效运行； (3)由于变频和调速不当导致风机效率大幅下降； (4)极少数是等积孔在6m 2以上的矿井使用低压大流量风机。 随着世界范围内能源短缺和经济增长对能源需求的增加，迫切要求人们节约能源和保 护环境，围绕这一目标，开展了高效、高速、低噪和计算机集成制造技术(CIMS)的研究。 国外煤矿如美国主要通风机以轴流式为主，因为轴流式风机调节范围宽，加速性能、动 态特性和运行效率优于离心式风机。轴流式主要通风机有卧式和立式布置；电动机有内置 式和外置式；调节方式有停车动叶可调和液压动叶可调，叶轮最大直径达6．3m。转子叶片 用高强度铝合金制成，重量轻，防火防爆性能好。 对旋式主通风机(也属轴流式的范围)在原苏联、波兰使用广泛，离心式风机在大中 型矿井使用量相对较少。 国内使用对旋式主通风机呈增长的趋势，最大直径达3．8m，最高效率0．75～0．83，实际运行效率多为0．5～o．65。 长期以来，矿井主要通风机运行效率低是矿井通风技术与风机设计技术结合的薄弱环 节，煤科总院重庆分院经过了10余年的技术积累，使这一环节得到了改善，推出了主要通 风机的运行效率在0．75以上的高效示范矿井，如太平矿、白芨沟矿。要保证主通风机的高 效可靠运行，对老产品进行技术改造，推广新型风机均是有效举措。目前，在中高压通风 矿井推广对旋式主通风机是可行的，但必须与管网匹配，否则，仍然会出现低效运行；由 于技术的进步，每隔6～8年更换一次叶片，是经济可行的，这样可使风机运行效率提高 15％～20％，每年节省的电费将达数万到数十万元。 国外煤矿掘进巷道通风主要采用轴流式、斜流式和对旋式局部通风机。对旋式风机：德 国有dGAL、diE、G系列，波兰有WLE—A、WLE—B系列。功率为2×6kWh2×63kW，盲 俭为500～1200mm，额定风量150～1400m3／rain，额定风压2400～6000Pa，最高效率0．75～ 执8左右。为了降低噪声，风机的机壳采用腔体充填式消声结构。 国内煤矿掘进巷道通风主要采用轴流式通风机，较老的已列入淘汰产品范围的JBT系 掣壁部通风机，运行效率在0．3～o．5左右，噪声在110dB以上，目前在煤矿还占有相当的比例。还有部分单级和双级风机，具有价格优势，占据了部分市场，但综合效率较低，噪 声大。 目前推广的煤科总院重庆分院研制的FDⅡ型对旋式局部通风机，功率为2x 4kW～ 2×55kW，直径为400～800mm，额定风量150～800m3／rain，额定风压2400～7100Pa．最 高效率0·8～0·85左右，送风距离1000～4500m，运行效率0．5～0．82，综合效率较单级和 双级风机高20X左右，噪声小。 为满足大功率、高压头对旋式轴流风机的推广使用的需要，已研制出了能承受高风压 的塑料涂覆布正压强力风筒，与大功率、高压头风机配套用于长距离通风。 为了保证大型设备如大型主要通风机运行安全，早期发现和诊断设备运行故障，对主 要参数如风量、风压、轴承温度、振动速度和加速度、电流、电压等参数进行在线监测是 未来通风机技术的发展方向。一些与之相关的传感器和监测仪器仪表也已经问世，只是早 第二节 高性能主通风机 一、大中型矿井用新型主要通风机 (一)FDⅡ型对旋式主要通风机 FD“型对旋式主要通风机是在FDⅡ型对旋式局部通风机技术基础上发展起来的新一 代产品。它可用作中高压矿井的地面主要通风机或井下辅助通风机，亦可用于冶金、石化、 电力、铁道、公路隧道等工业领域的通风换气。该风机更能适应矿井通风的阻力特性，能 长久保持高效运行，调节范围比普通轴流式风机更宽，反转反风量大，安装方便，其技术 表i-5一I FDⅡ型对旋式主要通风机技术指标 配套电机 机号 风量／(m3·s一1) 风压／Pa 效率／％ 型 号 功率／kW 10～20 500～1400 ≥8l YB200L1一6 2×18.5 №12 15～25 800～1800 ≥81 YB225S一4 2×30 N_014 —— 16～35 800～1800