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第十一章 焊接与切割劳动卫生与防护 第一节有害因素的来源及危害 一、烟尘 (一)金属烟尘的形成 (二)金属烟尘的危害 1．焊工尘肺 2．锰中毒 3．焊工金属热 二、有毒气体 (一)臭氧 (二)氮氧化物(NO，NO2) (三)一氧化碳(CO) (四)氟化氢(HF) 三、弧光辐射 (一)紫外线 (二)红外线 (三)可见光线 四、噪声 五、放射性物质 六、高频电磁场 第二节 焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施 一、通风防护措施 消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件 (一)通风措施的种类和适应范围 全面通风和局部通风 (二)机械通风措施 三种全面通风方法的比较 固定式排烟罩 净化器固定吸头移动式排烟系统 1—吸风头；2—软管；3—过滤；4—风机 风机和吸头移动式排烟系统 1—软管；2—吸风头；3—净化器；4—出气孔 ? 轴流风机排烟系统 1—软管；2—导风管；3—净化器；4—活动支撑架 随机式排烟罩 二、个人防护措施 送风盔式面罩 防护口罩 三、电焊弧光的防护 电焊防护屏示意图 四、电弧灼伤的防护 (1)焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。 (2) 更换焊条时，严禁乱扔焊条头。 (3)为防止操作开关和闸刀时发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上；拉闸时必须先停止焊接工作。 (4)在焊接预热焊件时，预热好的部分应用石棉板盖住，只露出焊接部分进行操作。 (5)仰焊时飞溅严重，应加强防护。 五、高温热辐射的防护 (1)电弧是高温强辐射热源。 (2)通风降温措施。 六、有害气体的防护 (1) 应选用高质量的焊条，焊接前清除焊件上的油污，有条件的要尽量采用自动焊接工艺。 (2)利用有效的通风设施，排除有害气体。 (3)加强焊工个人防护，工作时戴防护口罩。定期进行身体检查，以预防职业病。 ? 七、机械性外伤的防护 1)焊件必须放置平稳，特殊形状焊件应用支架或电焊胎夹具保持稳固。 (2)焊接圆形工件的环节焊缝，不准用起重机吊转工件施焊。也不能站在转动的工件上操作，防止跌落摔伤。 (3)焊接转胎的机械传动部分，应设防护罩。 (4)清铲焊接时，应带护目镜。 八、努力采用和开发安全卫生性能好的焊接技术 第三节 补焊化工设备的防中毒措施 一、中毒事故原因 (1) 没有经过置换通风或隔绝的容器及管道 (2) 因缺氧而引起窒息 (3)对经过脱脂、涂漆或存有聚四氟乙烯、聚丙烯衬垫的设备管道进行焊割时，形成有毒气体和有毒蒸汽，人吸入后中毒。 (4)因检修现场工作场地狭小，通风不良，而发生中毒。 (5)对盛装或送有毒介质的容器管道采用带压不置换焊补时，从需焊补的裂缝中喷出的有毒气体或蒸汽，如果防护不当，容易造成中毒事故 二、预防中毒措施 (1)审核批准 (2)安全隔绝进入设备容器内进行焊接作业时，必须将作业场所与某些可能产生事故危险的因素严格隔离开 (3)置换通风 (4)安全分析 (5)个人防护 (6)专人监护 (7)应急救援 三、急性中毒事故现场处理原则 (1)参加现场抢救的人员必须听从指挥 (2)搬运中毒患者时，应使患者侧卧或仰卧，保持头部低位 (3)尽快查明毒物性质和中毒原因 * 焊工护目遮光镜片选用表 焊接切割种类 镜片遮光号 焊接电流(A) ≤30 30～75 75～200 200～400 电弧焊 5～6 7～8 8～10 11～12 碳弧气刨 ? ? 10～11 12～14 焊接辅助工 3～4 改善安全卫生条件的焊接技术措施 目 的 措 施 全面改善安全和卫生条件 1)提高焊接机械化和自动化水平 2)对重复性生产的产品，设计程控焊接生产自动线 3)采用各种焊接机械手与机器人 新工艺取代手工焊，以消除焊工触电的危险和避免焊工受到电焊烟尘的危害 1)优先选用安全卫生性能优良的埋弧自动焊和摩擦电阻焊等压焊工艺 2)对适宜的焊接结构，推广采用重力焊工艺 3)选用电渣焊 避免焊工进入狭小空间(如狭小的船仓、容器、管道等)焊接，以减少触电和电焊烟尘对焊工的危害 1)对薄板和中厚板的封闭和半封闭结构，应优先采取利用各类衬垫的埋弧自动焊单面焊双面成型工艺 2)对适宜结构，推广采用躺焊工艺 3)对管道接头，选用能单面焊双面成型的各种焊条，如低氢型打底焊条、纤维素型打底焊条