第二章工业用水的预处理.ppt

第二章 工业用水的预处理 序 言 第一节 混凝 第二节 沉淀与澄清 第三节 过滤 第四节 气浮 第五节 消毒 第六节 吸附 第七节 除铁和锰 第八节 沉淀 序 言 1.预处理的任务 2.污染粒子尺寸和处理技术 3.原水预处理的水质要求 1. 预处理的任务 预处理是指进入离子交换装置或膜法脱盐装置前的处理过程。包括凝聚、澄清、过滤、消毒等技术。 主要任务： （1）去除悬浮物、胶体物和有机物； （2）降低生物物质，如浮游生物、藻类和细菌； （3）去除重金属，如铁、锰； （4）为减少除盐设备的负担，去除钙镁硬度和重碳酸盐。 2. 污染粒子尺寸和处理技术 悬浮杂质包括泥砂、虫类、原生生物、藻类、细菌病毒、高分子有机物等； 粒径在0.1mm以上的泥砂颗粒，沉积速率在7.5mm/s以上时可靠自然沉淀把其除去； 当粒径为0.01mm时，沉积速率为0.075 mm/s，用自然沉降法就不经济了； 粒径在0.001～1mm时的胶体溶液，必须用混凝技术。 3.原水预处理的水质要求 （1）各种脱盐装置都有不同的预处理要求， 应根据这些要求选择合理的预处理系统。 例如： 凝胶型树脂，正流再生床要求悬浮物小于5ppm， 浮床要求小于1ppm, 游离氯小于0.1ppm； 反渗透（中空纤维式）要求浊度小于0.3。 （2）预处理水质超标时，脱盐装置就不能正常运行。 例如： 浮床进水浊度高时，会造成压差增大，再生比耗高； 电渗析进口水浊度高时，压差增大，产水量降低，耗电量增大，检修周期变短； 高分子有机物会使凝胶型阴离子交换树脂污染，造成吸收SiO2能力降低，正洗水量变大； 铁、锰等金属会使树脂中毒，造成再生比耗变大； 微生物类会影响混凝效果，使滤池滤层结块，滤层不易洗净，影响出水浊度。 第一节 混 凝 混凝——即是通过投加化学药剂来破坏胶体和悬浮物在水中形成的稳定体系，使其聚集为具有明显沉降性能的絮凝体，然后用重力沉降法予以分离。 混凝过程包括凝聚和絮凝两个步骤，统称为混凝。 凝聚是指使胶体脱稳并聚集成微絮粒的过程； 絮凝是指微絮粒通过吸附、卷带和桥连而成长为更大的絮体的过程。 一、胶体的稳定性和结构 1．胶体的稳定性 水中的同种胶体微粒带有同号电荷，在静电斥力的作用下，不易相互聚集，具有一定的稳定性。 2．胶体的结构 胶核：由数十个至数千个不溶于水的分散相物质分子组成的。 胶粒的电位离子：胶核的表面上选择性地吸附了—层带同号电荷的离子；其来源于胶核表层分子电离，或胶核从水中吸附来的。决定了胶粒的带电符号和电荷多少，构成双电层的内层。 反离子：电位离子层通过静电作用而吸引的水中相反电荷的离子，构成双电层的外层。 反离子吸附层：反离子与电位离子之间。当胶核运动时，它也随着一起运动。构成胶团的固定层。 反离子扩散层：固定层以外。电位离子对其引力较弱，不随胶核一起运动，并有向水中扩散的趋势。 胶粒：固定层和扩散层之间的交接面称为滑动面，滑动面以内的部分称为胶粒。 胶团：胶粒与扩散层一起构成了电中性的胶团。 胶体的电动电位（ξ电位）：当胶粒运动时，扩散层中的大部分反离子就会脱离胶团，向溶液主体扩散。其结果必然使胶粒产生剩余电荷，使胶粒与扩散层之间形成一个电位差，其可反映胶粒带电的多少，衡量胶体稳定性的大小。ξ愈高，稳定性愈高。 总电位（Ψ电位）：胶核表面的电位离子与溶液主体之间的电位差。Ψ电位一定时，扩散层愈厚，ξ愈高。 二、混凝机理 吸附电中和 吸附架桥作用 卷扫作用（网捕作用） 压缩双电层 吸附电中和 胶体表面对异号离子、异号胶粒或链状高分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用。由于这种吸附作用中和了它的部分或全部电荷，减少了静电斥力，因而容易与其它颗粒接近而相互吸附。 压缩双电层 对扩散层有直接压缩作用 把一部分反离子压缩到吸附层使电动电位降低 高价离子进入扩散或吸附层置换出低价离子使双电层中离子数降低 吸附架桥作用 若药剂是能吸附胶粒的链状高分子聚合物，或者两个同号胶粒吸附在同一个高分子链上，胶粒间就能连结、团聚成絮体而被除去。 卷扫作用（网捕作用） 若药剂含金属离子，由于金属离子的水解和聚合，会以水中的胶粒为晶核形成胶体状沉淀物，在这种沉淀物从水中析出的过程中，会吸附和网捕胶粒而共同沉降下来。 三 影响混凝的因素 水温 水的pH、碱度 水质 水 温 无机混凝剂溶于水时是吸热反应，水温低时不利于混凝剂的水解。 水温低时，水的黏度大，胶粒的布朗运动强度减弱，彼此间碰撞机会减少，不易凝聚；且水流阻力增大，使絮凝体的形成长大受到阻碍，从而影响混凝效果。