第五章自喷与气举采油技术.pptVIP

第一节 自喷井生产系统分析 第二节 气举采油原理 第五章 自喷与气举采油技术 人工举升采油 自喷采油 采油方法分类 人工给井筒流体增加能量将井底原油举升至地面的采油方式。 利用油层自身能量将原油举升到地面的采油方式。 第一节 自喷井生产系统分析 气举（气体传递能量） 有杆泵（杆柱传递能量） 人工举升（机械采油） 连续气举 电泵（电缆传递能量） 常规深井泵（抽油机抽油） 地面驱动螺杆泵 无杆泵 水力泵（液体传递能量） 间歇气举 1、自喷井系统组成—井筒设备和地面设备 油管、封隔器和配产器等 井口装置（内有油嘴） 油管：在油井的套管中下入一根直径较小的钢管，是油气从井底流动到井口的通道。 封隔器：是用来封堵油套环形空间，对油田进行分层开采及进行特殊作业的一种井下工具。 配产器：用于油井分层开采工艺的工具，与油管相连接，装有油嘴与封隔器配套使用。 　采油树 1、自喷井系统组成—井筒设备和地面设备 油层到井底的流动—地层渗流 井底到井口的流动—井筒多相管流 井口到分离器—地面水平或倾斜管流 油井生产的三个基本流动过程 自喷井生产的四个基本流动过程 地面水平或倾斜管流 地层渗流 井筒多相管流 嘴流 —生产流体通过油嘴(节流器)的流动 完整的自喷井生产系统的压力损失示意图 油藏中的压力损失 穿过井壁(射孔孔眼、污染区)的压力损失 穿过井下节流器的压力损失 穿过井下安全阀的压力损失 穿过地面油嘴的压力损失 地面出油管线的压力损失 地面管线总压力损失，包括 和 油管总压力损失，包括 和 油藏压力 井底流压 油 压 回 压 套 压 节点系统分析对象：整个油井生产系统 节点系统分析实质：协调理论在采油应用方面的发展 协调条件 质量守恒 能量(压力)守恒 热量守恒 自喷井生产系统组成： 油藏渗流子系统 井筒流动子系统 油嘴(节流器)流动子系统 地面管流子系统 求解点的选择：主要取决于所要研究解决的问题。 求解点：为使问题获得解决的节点。 协调曲线示意图 节点流入曲线 节点流出曲线 协调点 （1）井底为求解点 管鞋压力与产量关系曲线 节点（井底）流入曲线:IPR曲线 节点（井底）流出曲线: 由井口油压所计算的井底流压与产量的关系曲线。 交点：该系统在所给条件下可获得的油井产量及相应的井底流压。 当油压为已知时，可以井底为求解点。 油压与产量的关系曲线 （2）井口为求解点 设定一组产量，通过IPR曲线A可计算出一组井底流压，然后通过井筒多相流计算可得一组井口油压曲线B。 节点（井口）流入曲线：油压与产量的关系曲线 IPR曲线 Pa-Pb是在油管中消耗的压力 曲线B的形状：油管的上下压差(Pa-Pb)并不总是随着产量的增加而加大。产量低时，管内流速低，滑脱损失大；产量高时，摩擦损失大，这两种情况均可造成管内压力损耗大。 使用：计算出任意产量下的井口油压的大小，并用于预测油井能否自喷。 3、节点分析在设计及预测中的应用 ①先绘出满足油嘴临界流动的Pt～Q油管工作曲线B； 1.不同油嘴下的产量预测与油嘴选择 不同油嘴直径时的产量 ②作出相应的油嘴曲线； ③根据交点所对应的产量确定与之对应的(或较接近的)油嘴直径。 油压较低时，大直径油管的产量比小直径的要高； 油压高时，大直径油管的产量比小直径的要低。 原因：滑脱损失。 2.油管直径的选择 不同油管直径对产量的影响 当油嘴直径不变时，油藏压力降低后产量随着降低，如果要保持原来的产量，就必须换用较大的油嘴直径。 3.预测油藏压力变化对产量的影响 油藏压力下降对产量的影响 油井生产过程中，Pr连续下降，相应的油管曲线要向横轴方向移动，若要求油压大于一定值生产，则在纵轴上沿油压值点做水平线，若水平线与油管曲线不相交，则表明油井不能自喷生产。 4.停喷压力预测 停喷压力预测 小 结 (1) 自喷井生产系统一般包括四个基本流动过程，每一过程遵循各自的流动规律。 (2) 自喷井生产系统设计与分析采用节点系统分析方法，求解点的选择取决于需要解决的问题。 (3) 为了保证自喷井生产的稳定性，对有油嘴系统的设计要求嘴流达到临界流动条件。 (4) 自喷井生产系统设计的内容主要包括产量的预测、油嘴的选择、生产管柱的选择、出油管线的选择、停喷条件的预测等。 第二节 气举采油原理 ①必须有足够的气源；②需要压缩机组和地面高压气管线，地面设备系统复杂；③一次性投资较大；④系统效率较低。 利用从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式。 气举定义： 优点： 井口和井下设备比较简单 缺点： 高产量的深井；气油(液)比高的油井；定向井和水平井等。 适用条件： 一、气举采油原理 依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒