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纳米表面工程与再制造工程 徐滨士 装备再制造技术国家重点实验室 摘要：表面工程的发展经历传统表面工程、复合表面工程和纳米表面工程三个阶段。纳 米表面工程的实质是通过纳米技术大幅度提升表面性能的系统工程，目前虽处于初级阶段 但已取得了显著成绩。较成熟的纳米表面工程技术有纳米热喷涂技术、纳米电刷镀技术、 微纳米自修复添加剂技术及金属材料表面自身纳米化技术等。纳米表面工程技术是再制造 工程的关键支撑技术之一。再制造工程以全寿命周期理论为指导，是废旧产品高科技维修 的产业化。 关键词：纳米表面工程再制造工程 关键技术 1纳米表面工程 表面工程，是指对材料表面进行涂覆、改性等技术处理，以改变材料表面的形态、化 学成分、组织结构和应力状态，获得所需要表面性能的系统工程f!j。表面工程是通过多学 科的综合、交叉、复合、优化丽形成的，它以“表恧为研究核心。表面工程的最大优势 是能够以多种方法制备出优于本体材料性能的表面功能薄层，赋予零件耐高温、防腐蚀、 耐磨损、抗疲劳、防辐射等性能。这层表面材料与制作部件的整体材料相比，厚度薄，面 积小，但却承担着工作部件的主要功能。 表面工程的发展大体可分为三个阶段。第一阶段为传统表面工程阶段，其关键技术包 括热喷涂、电刷镀、激光熔覆、气相沉积以及’’三束” 激光束、离子束、电子束 表面 改性等。第二阶段为复合表面工程，即将两种以上传统表面工程技术相复合，或将多种材 料有机复合应用。起到“I+1 2的协同效果。例如，热喷涂与激光 或电子束 重熔的 复合，热喷涂与电刷镀的复合，化学热处理与电镀的复合，多层薄膜技术的复合等等。这 些技术复合已成为表面性能的“倍增器”。随着纳米技术的发展，纳米材料不断应用于表 面工程之中，纳米表面工程应运而生，使表面工程发展到第三阶段，即纳米表面工程阶段。 所谓纳米表面工程是指充分利用纳米材料的优异特性提升改善传统表面工程技术的性能， 进一步改变固体材料表面的形态、成分、结构等，从而赋予表面全新功能的系统工程|二’。 205 纳米表面工程的内容是深刻而广泛的，在目前，与机械装各再制造直接相关的纳米 表面工程主要指通过各种表面工程技术制各出具有纳米结构特征的涂层或薄膜。依据表面 膜层的微观组织结构，具有纳米结构特征的表面膜层可分为：完全纳米结构涂层和部分纳 米结构 微／纳米复合 涂层；依据表面膜层的性能和应用，可以分为：结构抹层和功能 膜层；依据表面膜层的尺度，可以分为：纳米薄膜和宏观纳米结构涂层 厚度在微米甚至 毫米量级 。目前．在装各再制造工程中应用较多的是微／纳米复台结构涂层。 1．1铷纳米复合结构涂层制备技术 微，纳米复合结构涂层的制各指在利用常规表面工程技术如热喷涂、电刷镀、自修复 添加剂等制备或形成涂层、薄膜时．在材料中加入一定量的纳米颗粒 如纳米A12晚陶瓷 颗粒、纳米cu颗粒等 ，或是对由纳米颗粒重构后形成的颗粒粉末进行喷涂，使得涂层具 有一定的纳米结构特征，涂层性能得到显著提高。 1．1．1纳米热喷涂技术 纳米热喷涂与普通热喷涂的喂料 印用于喷潍的材料 都是微米级的，但关键区别在 于，纳米热喷滁的喂料是由大量纳米颗粒重构后形成的微米级喂料。图1为微米喂料的重 构及纳米热喷涂的原理示意图。纳米颗粒不能直接用于热喷涂，主要是因为其尺寸与质量 太小．喷辣时既可能大量飞散损耗，也容易发生烧结。图2显示了将纳米A120s与Ti02 颗粒的透射电镜形貌，显示它们均有团聚现象。对它们进行超声分散后。利用液相分散喷 雾合成法进行重构处理，得到了微米级的纳米结构喂科，见图2 c 。 ：掰一● 每霉窭警I◆c·矗 目I蚋朱热喷滁原理目 目亲自然辩学基垒重点项目 座机电话号码 ．十目I院2002年咨询理目fIZ’2002A 目柬973《目 项目 座机电话号码009 ；目豪重大技术剖新项目 98-014】： 十英豉府科硅夸作项日 100M09M3 ，十避政府科技台作项目 293-20 ， 作者茼舟：椽满± 193l- ，男．咭尔浜人．教授、中国I程院院十。联系电话：座机电话号码 磊kI r篷瑶、■一∥¨【盎 露 蘧 纳米^12吼 纳米W01 重构后的微米缎Al：O打i02《抖 纳米A120hTi02颗粒及重构后的微米级喂料 a Ⅲ带米晶的透射组织 【b卿9米晶的透射组织 圉3纳米拭畸’浍层的诱射妇织髓冼阿电子衍射 装备再制造技术国家重点实验室利用自行研制的高效能超音速等离子喷涂设备 HEPJ 对美国产A1：0。／Ti0：微米级的纳米结构喂料进行喷涂，得到了具有纳米结构的陶 瓷喷涂层。图3 a 、 b 分别为纳米喷涂层中不同位置、不同放大倍数的透射电镜照片， 可见纳米喷涂层主要由亚微米晶和纳米晶结构组成。 表l为