纺纱学-1-2-3-20080923.ppt

纺纱学Spinning Principle and Technology 张尚勇 教授 1座机电话号码07 zhangshangyong@ 纺织与材料学院 第一章 绪论 Overview 3 本章知识点 1、纺纱的基本原理。 2、纺纱加工工艺系统。 3、棉纺主要纺纱设备类型、特点。 第一节 概述 纺织工业包括以下部门: 化学纤维生产--Man-made fiber 纺纱--Spinning 织造--Weaving 染整—Dyeing Printing Finishing 服装--Apparel 纺织机械制造—Textile Machine 纺纱是一门工艺技术性很强的应用学科 其研究的对象是纤维集合体及其加工所采用的机械和物理以及化学的加工方法。 课程特点： 纤维原料的种类繁多，性能各异，在集合体内的分布又呈现出很大的离散性， 纤维原料受周围温度、湿度等环境的影响很大，纺纱加工带来某些不确定因素， 在描述纺纱规律时常常带有统计学性质，这是论述纺纱原理的一个难点。 纺纱纱样 环锭纺与紧密纺的外观比较 第二节 纺纱基本原理 一、除杂Cleaning 纺纱学通常是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 天然纤维原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。 原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。 二、松解与集合Scattering and Gathering 纤维原料：杂乱无章排列、横向紧密联系 纺纱成品要求：纵向顺序排列，表面光洁松 松解是将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系（纤维的集合）。 纤维的松解必须尽可能减少纤维的损伤。 纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度的纤维集合体。 集合过程也不是一次完成的，要经过反复的。。。。。多次加工才能够完成。 开松Opening 混和Blending 梳理Carding 牵伸Drawing 加捻Twisting 三、 开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。 广义上说，麻的脱胶也是一种开松。 随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混和作用。 开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。 四、 梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。 梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。 五、 精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。 精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。 化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。 六、 把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。 牵伸为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。 七、 加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间在摩擦力的作用下，纵向联系固定下来。 八、 将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。 卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。 总结Summation 纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。 第三节 纺纱工艺系统Spinning Systems 对于不同的纤维材料，为了获得具有不同品质标准的纱线，应采取不同的纺纱方法和纺纱系统。 一、棉纺纺纱系统 Cotton Spinning Systems 棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。 在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳棉纺系统、精梳棉纺系统和棉废纺系统。 （一）普梳棉纺系统Carding Spinning System 一般用于纺制粗、中特纱，供织造普通织物，其流程及半制品、成品名称如图1-