电气基本控制线路安装与维修 教学课件 作者 李敬梅模块二课题一 任务1.pptVIP

课题一 并励直流电动机基本控制线路的安装与检修 任务1 　并励直流电动机启动控制线路的的安装与检修 识读分析并励直流电动机启动控制线路的构成和工作原理，并能对其进行正确的安装、调试与检修。 1．直流电动机的优点 过载能力强 启动转矩大 制动转矩大 调速范围广 调速精度高 损耗小 能够实现无级平滑调速 适宜频繁快速启动等 2．直流电动机的分类 根据励磁方式的不同可分为他励、并励、串励和复励等四种。 并励直流电动机 BQ3型直流电动机启动变阻器外形 一、手动启动控制线路 并励直流电动机手动启动控制电路 并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动电路 二、电枢回路串电阻二级启动控制线路 线路安装 一、通电试运转的操作顺序 5）停转时，切断电源开关QF，将调速变阻器RP的阻值调到零，并检查启动变阻器RS是否自动返回起始位置。 1）合上电源QF之前，先检查启动变阻器RS的手轮是否置于最左端的“0”位；调速变阻器RP的阻值调到零。 2）合上电源QF。 3）慢慢转动启动变阻器RS的手轮8，使手轮从0位逐步转至5位，逐级切除启动电阻。在每切除一级启动电阻后要停留数秒钟，用钳形电流表测量电枢电流以观察电流的变化情况。 4）调节调速变阻器RP，在逐渐增大其阻值时，要注意测量电动机转速，其转速不能超过电动机的最高转速2 000 r/min。 二、安装注意事项 1.通电试车前，要认真检查励磁回路的接线，必须保证连接可靠，以防止电动机运行时出现因励磁回路断路失磁引起“飞车”事故。 2.启动时，应使变阻器RP短接，使电动机在满磁情况下启动；启动变阻器RS要逐级切换，不可越级切换或一扳到底。 3.直流电源若采用单相桥式整流器供电时，必须外接13mH的电抗器。 4.通电试车时，必须有指导教师在现场监护，同时做到安全文明生产。如遇异常情况，应立即断开电源开关QF。 5.变阻器安装在有剧烈振动或强烈颠簸以及垂直方向倾斜5°以上的地方时，可能引起失压保护的误动作。特此提醒注意。 线路故障的现象、原因及检查方法 故障检修 故障现象 原因分析 检查方法 转动手柄电动机不能启动 除电动机本身的故障外，还应检查电枢电路励磁电路产生的故障。 1．电枢电路的故障 （1）电源无电压； （2）两接线柱L+、A1与连接导线接触不良； （3）动触点与静触点上有油垢，压力太小，成接触不良； （4）静触点l与启动电阻连接断路 2．励磁电路的故障 （1）接线柱E1与连接线松动； （2）磁极绕组断路或调节电阻断路； （3）弧形铜条与手柄的静触点接触不良 电枢电路的检查顺序： 1．检查电源电压； 2．用欧姆表检查两接线柱L+、A1与连接导线的连接情况； 3．检查启动变阻器动触点与静触点的接触情况，主要检查动触点的压力是否适中； 4．用欧姆表检查静触点l与起动电阻连接情况 励磁电路的检查顺序： 1．检查接线柱E1与连接线的连接情况； 2．用欧姆表检查磁极绕组和调节电阻是否断路； 3．用欧姆表检查弧形铜条与手柄的静触点接触情况 （转下页） 线路故障的现象、原因及检查方法 故障现象 原因分析 检查方法 手柄移至 启动电阻某点时电动机停转 可能原因是： 某一静触点与动触点接触面有间隙，电阻与静触点脱焊，电阻丝断路等，造成电枢回路断电 用欧姆表检查该静触点与动触点接触情况和该点间的电阻阻值 励磁绕组击穿 可能原因是： 启动电阻、电枢形成泄放电路中两点间的连线断路，就容易产生击穿故障 首先检查泄放电路的连线 * * 课题一 并励直流电动机基本控制线路的安装与检修 任务1 　并励直流电动机启动控制线路的的安装与检修 * *