胶印机操作与维护课件第3章.ppt

第三章 输纸机构及操作 第一节 概述 按自动化程度不同，可将给纸系统分为手工给纸和自动给纸两种形式。 单张纸自动输纸装置又称自动给纸机，俗称飞达（Feeder）。 一、自动给纸机的基本要求 （1）有较高的给纸、输纸速度，以适应主机的需要。 （2）能可靠、平稳而准确地把纸张传送至套准装置进行正确定位。 （3）当纸张的品种、规格发生变化时，能方便地进行调整。 （4）保证纸张正确分离，应设防止双张装置。 （5）在印刷过程中，给纸台能自动上升，使纸堆保持合理的高度，并尽可能做到不停机补充纸张。 （6）在输纸过程中，不能损伤纸张，对已印刷的表面，不能产生蹭脏现象。 （7）当出现双张、纸张歪斜或残纸等故障时，要有可靠的自动停机安全装置。 （8）机构简单，操作方便，占地面积小。在机器运转过程中，能进行必要的调整。 二、自动给纸机的组成 （1）堆纸台及自动升降机构 （2）分纸机构 （3）输纸机构 （4）气路系统 （5）自动检测机构 三、自动给纸机的分类 自动给纸机按纸张的分离形式不同可分为： 间歇式、连续式和卷筒纸分切式输纸 四、输纸机构的组成、操作和基本要求 1、输纸机构的组成 （1）吸纸带台 （2）设置辊子臂 （3）打开棍子臂的释放杆 （4）吸纸带台的释放杆 （5）异物中断 （6）吹风器 （7）纸张分离器 （8）操作板 （9）导板 [1] 分离器 [2] 给纸台升降装置 [3] 给纸台上平面检测 [4] 机械式双张检测器 [5] 压纸辊 [6] 给纸泵 [7] 给纸板 [8] 印纸传送带 [9] 除静电装置 [10] 纸张弯曲修正装置 2、输纸机的操作 堆纸：不认真地堆放印纸,有可能发生给纸故障、套准不良等问题。 纸张尺寸预设置：根据印刷纸的尺寸，调整给纸部分离器的前后位置、毛刷轮位置、侧规的位置及排纸部齐纸板（横向侧规）左右位置、上下伸缩、真空吸引轮的纸幅、上下位置。 开关毛刷轮、橡胶轮支架：毛刷轮支架分为除去给纸板上残留纸张时开口较小及维护保养时开口较大两个挡位。 升降给纸台 第二节 输纸机的传动及操作 一、国产输纸机传动 1、传动路线 主机—齿轮—万向轴—联轴器—传动轴—齿轮—离合器—工作部件 2、输纸装置与印刷滚筒相对工作位置的调节 正确的工作位置是：当前规刚停在工作位置时，纸张叼口与前规定位挡板正好接触。考虑到机器的工作误差及震动因素，实际上应使纸张前沿与前规定位挡板有微小距离，一般此距离约5mm左右。 二、海德堡输纸机的传动 1、输纸机与主机的连接 通过主机的链轮、链条传动来完成的。 2、输纸装置与印刷滚筒相对工作位置的调节 先输4~6张纸到前规处，第一张取出。点动机器正转，在前规刚下落时，纸张刚好在前规压纸板下方。松开输纸机链轮上的长孔固定螺钉，慢慢转动手轮，使纸输送到标准的位置，锁紧长孔固定螺钉。 三、敲（压）纸与堆纸 一般较薄的非涂料纸和单面涂布纸在印刷前都要敲纸，双面涂布纸（铜版纸）一般不敲。 敲纸目的：提高叼口边和侧边的强度，增加和定位部件接触应力，减少套准误差；提高纸张的平整度，确保输纸正常，减少输纸故障；提高纸张拖稍边的硬度和松散度，使纸张易被吹松和吸起、避免吸起多张。 四、分纸机构及操作 1、基本组成 分纸吸嘴 递纸吸嘴 压纸吹嘴 松纸吹嘴 辅助部件 2、分纸机构的调节 （1）前后位置调整 （2）分纸机构高低位置的调整 3、分纸吸嘴与递纸吸嘴机构 （1）高度调节：一般吸嘴距纸堆的高度：在分离薄纸时为6~8 mm，厚纸为2~3mm。 （2）倾斜度调节： 4、压纸吹嘴机构 （1）压纸吹嘴的作用： ①在分纸吸嘴吸起纸堆最上面的一张纸时，压纸吹嘴立即向下压住纸堆，以免递纸吸嘴吸住下面的纸张； ②在压纸吹嘴压住纸堆后便吹风，使分纸吸嘴分离出来的纸张完全与纸堆分离以便输送； ③探测纸堆面高度，当纸堆面降低到一定高度使给纸头将要不能正常工作时，压纸吹嘴探测机构及时发出信号使输纸台自动上升。 （2）高度调整：当纸堆表面平整，纸堆面与前齐纸板、分纸吸嘴的距离误差相同时，通过调节螺母9，在压纸吹嘴机件5伸长时，纸堆面就降低一点，缩短可使纸堆面升高。 （3）前后调整：前后尺寸约为10~12 mm 5、松纸吹嘴 前后尺寸：调整高度尺寸A为6～10 mm 。 高度尺寸：调整高度尺寸B为8～10 mm。一般要求能将纸堆表层5~10张纸吹松为宜。 风量调节：通过风量调节阀来进行，一般控制在纸堆最上面的2~3张纸刚能和毛刷相接触为宜。 厚纸选A或B,薄纸选C 五、分纸机构辅助部件及操作 1、前齐纸板 纸堆前沿应低于齐纸板5~10mm 2、后挡纸板和压纸块 前后距离：距离纸堆后边缘1mm。保证纸堆整齐。 来去距离：距离纸堆两侧边缘约10cm。 卡纸选A，一般的纸张选B。 3、挡纸毛刷/弹片 毛刷有两种形式，一种