二级反渗透纯水系统培训.pptVIP

一、纯化水系统简介 制水过程： 饮用水（原水箱）→预处理系统（多介质过滤器→全自动软水机→活性碳吸附器）→软水→RO系统→一级纯水→中间水箱→二级纯水→纯水箱→供应各用水点 二、质量管理部纯水系统监控目的 保障合格纯化水供应（水质监测、过程控制） 正确使用，延长仪器设备使用寿命（成本意识及概念） 符合GMP监管要求（记录） 三、预先处理系统 预处理系统包括： 1、源水系统（饮用水管道、源水箱） 2、多介质过滤器（去除杂质、悬浮物） 3、全自动软水系统（去除金属离子，软化水质） 4、活性碳过滤器（吸附杂质、微生物） 只有经过预处理后的软水才能进入一级反渗透系统 三、预先处理系统 源水系统（饮用水管道、源水箱） 水质要求：必须符合饮用水标准 定期（每月）向自来水公司索要水质量检验报告 制定内控标准，定期检验（每月） 现场检查 主要控制指标（硬度、酸碱度） 严格意义上将，源水应看作制药原料对待，我们对所使用的饮用水要准确掌握其情况，但又别无选择。 要求质量部门对源水制定内控质量标准，并定期检查（每月） 另检查每日“纯化水制备操作记录”，机械过滤器进水水质的填写（无实际意义） 三、预先处理系统 多介质过滤器（去除杂质、悬浮物） 我们工作的重点是多介质过滤器的过滤效果（原因？） 操作过程中应按时记录 进口压力、出口压力、压差（Psi）这些指标能显示过滤器的性能情况。如果指标显示过滤性能下降，则应进行清洗。 清洗（反洗） 清洗条件：压差≥±0.13MPa或5－7天 清洗要求：10min 另，每日操作时要进行10min正洗。 质量部检查重点： 现场查看多介质过滤器性能指标； 现场检查是否定期如实填写操作记录（纯化水制备操作记录） 检查是否按规定进行清洗（压差及周期）并填写清洗记录，包括每日的正洗（制水站清洁记录EM-011) 三、预先处理系统 全自动软水系统（去除金属离子，软化水质） 本系统的目的就是软化水质，故监控重点 即为水的硬度。 现场操作过程中要求对活性碳过滤器出口 水质硬度情况进行检查（制水过程中每 20min进行一次），并记入纯化水操作记 录。 软水系统依靠酸性离子交换树脂，使用一 段时间后树脂交换能力下降，需进行再生 操作） 另，每日预洗5min 质量部检查重点： 现场取水检查硬度； 查看记录，看是否按规定进行硬度检查，并如实记录； 现场检查是否按规定进行清洗（周期15－20工作日）并填写清洗记录（制水站化学清洗记录） 三、预先处理系统 活性碳过滤器（吸附杂质、微生物） 过滤的目的是进一步吸附杂质、微生物 由于水已经经过多介质过滤器过滤，并且 软化过程中也会除去部分杂质，加上后续 水处理能将多数微生物去除，故无特殊情 况，每日操作时进行10min正洗就ok。 特殊情况下，需要更换活性碳，记入维修 保养记录。 质量部检查重点： 每日的正洗记录 活性碳更换时的记录。 四、RO系统 RO系统包括： 一级反渗透 中间水箱 pH调节系统 二级反渗透 保安过滤器（前置、终端） 清洗系统 监控系统 四、RO系统 一级反渗透 一级反渗透后，产生得到一级纯水，进入中间水箱暂存。其电导率必须≤10us/cm ，否则不能进入二级反渗透系统。 电导率达不到要求，需要使用pH调节系统，用0.06％NaOH进行调节。 质量部检查重点： 现场检查一级纯水在线指标（参数附后），重点检查电导率； NaOH药液配制(100L纯化水 60g NaOH), pH值调节系统投配药记录 药液用完后，药箱必须用纯化水清洗三次（制水站清洁记录），并重新配制药液后备用。 天平使用及较正情况、配药过程考核 中间水箱清洗（15日一次，或停产前，排空水，用一级纯水冲洗2次，制水站清洁记录 ） 四、RO系统 二级反渗透 合格的一级纯水，进入二级反渗透系统，制备二级纯水（目标产品，纯化水） 酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐、二氧化碳（生产过程中，即RO系统运行过程中，操作人员每2小时检查一次，实际过程中每天约一次） 质量部检查重点： 现场检查一级纯水在线指标（参数附后）； 现场检查水监测的过程及记录（包括试剂、试验过程、记录等） 四、RO系统 RO系统的清洗 日常清洗 每月一次或产水量降低（30％）或脱盐率下降10％；按规定配制清洗剂，并按要求清洗（SOP-EM-011-01、12 及SOP-EM-007-02）