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AP16 型数控简易角钢冲孔生产线 一、主要用途： AP16 型角钢冲孔、打印生产线是由济南西马特数控机械有限公司生产的一台用于输电铁塔中小规格的角钢上冲孔。由于小规格角钢上孔的数量较少，工件重量较轻，该设备减少了一些辅助加工时间，操作方便简单、加工效率较高。 二、机床的主要性能参数： 1、角钢加工范围（mm ）： 40x40x3～125x125x12 角钢最大长度（m ）： 8 2、最大冲孔直径（mm ）： φ25.5 3、模位数： 2 4、冲孔最小端距（mm ）： 25 5、公称压力（kN ）： 800 6、夹紧气缸压力（kN ）： 1.5 7、侧挡料最大行程（m ）： 8 8、侧挡料定位速度（m/min ）： 30 9、伺服电机功率（kW ）： X 轴 1.5 Y 轴 1 11、压缩空气压力（MPa）×排量（m3/min）： 0.5 ×0.1 12、工作高度（mm ）： 900 13、机器重量： 约5 吨 14、X、Y 轴电机为进口交流伺服电机，主要电气控制元件（PLC 及数控定位系统、无触点开关等）及气动阀、气缸为知名品牌产品。 15、编程方式：键盘输入、RS232 接口输入、USB接口输入、软 盘输入。可与长治软件（李平一软件）衔接。 三、机床各组成部件的简介： 1.冲孔部分： 由冲孔床身、冲孔油缸、换模气缸、换模气阀、冲头杆、冲头杆导向座、冲孔模具等组成。可安装两种不同直径的冲头，由PLC 控制气缸抽动垫板，实现两种不同孔径的冲孔。 冲模采用专用工具进行更换，非常便捷。机身下部为工作台。 2.数控准距装置： 安装在压力机的工作台上，由底板、可换凹模及凹模座、 压角钢用前后气缸、电磁阀、托料用浮动滚子、准距（Y 轴）移动滑板、伺服电机、滚珠丝杠等组成。 由PLC 控制伺服电机并通过滚珠丝杠驱动，来改变准距位置， 实现数控变准距，并由相应的气缸夹持位角钢，进行冲孔。 3.数控侧挡料装置： 置于压力机右侧，由 10 米长的滚道，伺服电机，同步皮带轮和齿轮齿条以及侧挡头等组成。 由PLC 控制伺服电机，通过齿轮齿条驱动实现X 轴孔距定位。 操作时，人工推动角钢，顶在侧挡头上，即可保证孔间距的位置精度。 4.左侧滚道： 安装在压力机的左侧。滚道长8.5m，作为角钢移动时的支撑 架。 5.气动系统： 气动系统由二联体、电磁阀、气缸等组成。主要用来进行模 位的选择及气动夹紧。 6.数控系统： 采用上位机和日本三菱公司的可编程控制器、交流伺服驱动系 统等构成，控制整个生产线的运行。上位机提供的人机界面，可进行：工件程序的输入及编辑、工件图形的显示、加工状态（坐标位置、总孔数、已加工的孔数、各输入/输出点的状态等）的监视、故障的诊断等。操作简单，易于撑握。 四、主要配置 名称 型号 数量 品牌 气缸 SC63x150 2 台湾AirTAC 气缸 CP95SDB40-100 1 台湾AirTAC 电磁阀 4V210-08 3 台湾AirTAC 伺服电机 2 日本安川 PLC FXIN 1 日本三菱 交流接触器 法国施奈德 角钢生产线 角钢生产线