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Ti中间层对超薄Ni膜硅化反应特性的影响。
蒋玉龙+茹国平屈新萍李炳宗
复旦大学微电子学系上海200433
摘要:本文在多种Si衬底上利用亳至塞避魁壅垫超薄Ni膜以及巡耍翌星些,经过快速热退火处理完成薄膜的固相
硅化反应,通过四探针法、微区拉曼散射法和俄歇(AES)深度分布测试法研究了Ti中间层对Nl硅化反应的影
响。实验结果证明Ti中间层抑制了集成电路生产最需要的NiSi相的形成。
关键词:硅化物,NiSi,固相反应
I引言
自对准硅化物技术既可以降低源漏栅区导通电阻,又可以降低这些区域的接触电阻,因而被广
件特征尺寸的减小,常规TiSi2工艺受到“窄线条效应”限制;CoSi2的耗硅量太大难以适应先进浅
件的新一代硅化物。在Ni/Si界面上的残留氧化物会影响Ni/Si固相反应过程和硅化物与硅接触界面
平整性,导致界面粗糙,薄层电阻(Rs)上升,器件漏电流增加。6’7已知氧在Ti中的溶解度很高(700
oC时氧在n中的溶解度为34at.%),因此n对于界面上的残留氧有很强的清除能力。8。o有报道指
出用Ti作为Ni/Si反应覆盖层,可以降低器件漏电流。“本文尝试研究Ti中间层对超薄Ni膜在多
种Si衬底上硅化反应特性的影响。
Ⅱ实验
结型衬底和P+/N.Si(100)结型衬底。硅片经严格化学清洗并在稀释的HF溶液中漂去表面残余氧化
品经退火后的原子扩散.用微区拉曼散射法研究薄膜的结晶情况.
m结果与讨论
图I列出了各种Si衬底上有无瓢中间层情况下样品Rs随退火温度的变化关系。由图可知单一
×本工作得到国家自然科学基金(NSFC和上海应用材料基金会资助(0213)。
’yljiang@fudan.edu.cn
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低阻区消失一一相应的,在图2tb)上没有出现对应NiSi的特征拉曼散射峰,进而说明反应并未生
成集成电路生产所需要的NiSi。网此可以说Ti的介入对于弱P型单晶硅衬底和N+/P结型衬底上的
应来说,无论加入Ti中间层与否,都不能形成一段明显的低阻区,只不过对于多晶硅衬底来说在Ti
所对成的~15D2方块的值高得多。
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结型衬底:(d)P+/N结型衬底
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圈2Ti中间层加入前后5500(2退火样品的拉曼散射谱。(a)Ti中间层加入前:(b)Ti中间层加入后;
图3给出了N+/P结型(550oC的退火条件)、P+/N结型(600℃的退火条件)衬底上样品在有、
中间层的加入没有改变反应产物最终相,但是却使得Ni/Si比例保持相对稳定的区间增大。两种情况
下反应后n都是由中间层的位置翻转到样品的表层。由于Ni/Si反应中,Ni始终是主导扩散粒子,
而减缓Ni与si的反应速度,使得样品在较低的温度下就可以获得向更稳定的NiSi2相的生长,
图3N+/P、P+/N结型衬底上有无Ti中间层时Ni—Si在不同反应阶段的AES深度谱
但Ni最终还是可以通过扩散完全穿过Ti层与衬底的Si发生了反应,从而导致Ti层翻转。从图还可
知Ti中间层的加入并未引起氧分布情况的明显差别。
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2∞4年8月,嚏
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