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SBR 法优化控制降低运行费用的研究 崔莉凤 刘载文 王小艺 （北京工商大学 北京100037） 摘要: 应用模糊控制变频曝气，对SBR 曝气阶段处理污水优化方法进行了实验研究，实 现了对溶解氧的有效控制。按照溶解氧优化控制曲线与传统SBR 溶解氧控制方法进行比较， 实验结果表明优化控制在曝气阶段明显比传统方法节省能源15-22%。 关键词：SBR；溶解氧；优化控制 SBR （Sequencing Batch Reactor）法用于处理间歇排放的水质水量变化很大的工业废水 取得了很大成功并被广泛应用。SBR 法的主要缺点是运行管理复杂，只有实现 SBR 法的自 动控制，才能发挥其优势。传统的控制方法是时间程序控制和流量程序控制。为了实现SBR 法更高层次的计算机在线控制，所寻找的参数既能反映进水 COD 浓度的变化及反应过程中 的降解情况，又能作为计算机工艺控制参数，这也是深化SBR 自动控制的重要研究课题。溶 解氧浓度由于其能够在线检测、响应时间短、精确度高，人们在理论上围绕溶解氧浓度做了 大量研究，包括用溶解氧浓度作为SBR 法过程控制和反应时间控制参数[1]] ，在脱氮反应过程 中以在线检测的溶解氧值模糊控制曝气量等[2][3] 。 本文研究 SBR 曝气阶段中溶解氧的变化，在建立了数学模型的基础上，以曝气池中溶 解氧为控制变量，以包括剩余污泥处理和曝气费用之和为性能指标，在连续水处理装置上进 行验证，证明优化控制可减少运行费用。 1. 实验装置 SBR 实验装置流程见图 1。设计参考指标：处理能力 Q=0.3m3/小时；进水预期水质： BOD =150-500mg/L ，CODcr ＝200 ～800mg/L ；出水预期水质 BOD ≤20mg/L, COD≤50mg/L 5 5 SS≤5mg/L。 图1 SBR 实验流程图 实验流程为污水进入调节池后，配置好的原料水经过泵提升至曝气池，曝气池采用标准 的SBR 法。可根据不同需要设定不同工艺运行方案。曝气池采用鼓风机曝气，布风系统采用 3 Φ70*500 的微孔曝气头，氧气利用率为：18~28%。该曝气池的有效进水容积：1.92 m ，并 考虑20cm 保护高度。 排水阶段采用旋转式滗水器，配备变频调速系统，用以适应不同方案的排水高度和瞬时 排水量。滗水器出水进入中间池，中间池用于调节滗水器流量，并做为压力滤池进水的调节 1 池。调节池有效容积是0.8 m3 。 本设备还配有自控柜，工业控制计算机，静压式水位计，可编程控制器，在线浊度计， 在线式溶解氧测定仪等。 2. 溶解氧优化控制方法 本文根据刘太杰[4]SBR 法污水处理 RBF 神经网络软测量与最优控制方法的研究，确定本 实验SBR 装置在理论上溶解氧优化控制过程。通过SBR 法理论建立SBR 法基本状态方程。 确定SBR 法最优溶解氧控制曲线的表达见图1。溶解氧分段控制曲线是根据初始COD 浓度和 污泥浓度，溶解氧控制范围在 1～6mg/L 时，控制方法采用模糊控制方法，利用SBR 法数学 模型求解绘出的。计算时溶解氧的搜索范围按常用的溶解氧控制范围选取。 图2 SBR 法数学模型软件绘出的DO、S(t)和X(t)曲线 3. 优化控制效果比较 3.1 传统控制方法 传统处理方法是固定曝气量，给定风机固定频率45Hz ，污泥浓度MLSS=4mg/mL ， 污泥沉降比为 0.32mL/mL ，SVI=80,污泥负荷为 0.69kgBOD/kgMLSS·d 。COD 处理率 为 95% 。所用风量为66.7m3 ，去除单位COD 所用风量为 0.169 m3 。表 1 为实测数据。 表1 传统的控制方法处理效果 时间 min 0 20 40 60 80