25MN两面顶合成金刚石技术进步与合成工艺的研究.pdfVIP

25MN两面顶合成金刚石技术进步及合成工艺的研究 北京金轮晶体制造有限公司 秦松岩。董常顺． 北京人工晶体研究所胡光亚 前言 ，近年来，在我国金刚石行业中占主导地位的六面顶合成技术取得了较大的发展，与九 十年代初期水平相比，无论从合成腔体尺寸、单产、粗粒高强金刚石含量，还是从锤耗及生 产成本上都取得了长足的进步。多年来，金轮公司一直坚持两面顶技术的研究与发展，走 出了一条具有自主知识产权、有自己特色的两面顶合成金刚石的道路。251V1N两面顶装 备与技术日趋成熟i工业化水平日益提高。1999年又新购置了8台2511伍1压机，年生产能 力可达1000万克拉以上。此外我们正致力于扩大合成腔体的研究，项目完成后，生产能 力还会进一步提高。本文简要介绍围绕提高工业化生产技术水平所做的几项工作：(1) 传压介质的研究；(2)合成金刚石用石墨触媒研究；(3)钢丝缠绕Belt型模具及硬质合金 压缸使用寿命研究；(4)扩大合成腔体研究；(5)新的人造金刚石检测标准的研究与制订； (6)粉末触媒与石墨合成粗粒度高强金刚石的研究。 一、传压介质研究 传压介质在金刚石合成中扮演着重要的角色，它既是压力传递材料，又是绝热保温材 料，其性能直接影响合成金刚石两个最关键的因素压力和温度的分布。实践证明，传压介 质对于合成金刚石的单产、晶形、色泽、粗颗粒高强比例以及金刚石在合成棒中的分布及 生长都有影响，选择好的传压介质至关重要。选择传压介质有几项重要的原则：(1)良好 的传压性；(2)良好的保温性能；(3)良好的电绝缘性能；(4)良好的热稳定性及化学惰 性。目前，被选作传压介质的材料一般为无机矿物，主要有叶腊石、白云石、滑石等，这些 材料的电绝缘性、化学惰性对于金刚石合成来说基本满足要求，其传压性、保温性以及相 变对合成效果则有重要影响。我们用不同的传压介质制成传压元件进行合成试验，经过 不断改进，找到了适合两面顶生长金刚石的传压介质。该传压介质在合成时产生的压力 梯度小，合成棒在轴向上金刚石分布较为均匀，合成棒外形比较规矩，中间大、两头小的鼓 状形式不明显。此外，使用该传压介质对生长控制及合成压力的降低都有好处。表l给 出了三种具有代表性的传压介质合成试验时的一些相关数据。从中可以看出在合成压 力、使用电流、粗粒度高强比例的差异。 二、合成用石墨及触媒研究． 在直接加热方式合成金刚石方法中，石墨在合成中至少起着双重作用，一方面它是合 成金刚石的碳源，另一方面它是保证合成所需高温的发热体。不少学者认为金刚石的生 长与石墨化度及石墨的晶粒有关，因此应该使用石墨化度及晶粒度合适的石墨。同时作 为发热体，其电阻特性也要满足一定的条件。根据上述原则，结合两面顶压机金刚石合成 技术要求，我们选用了不同来源的多种石墨进行对比研究。试验证明。高强度、高石墨化 度、高纯度的石墨相对来说效果好，而从电阻特性上看，电阻率大的石墨合成效果不好，这 ·63· 是由在合成棒的轴向、径向上存在着的较大的温度梯度造成的。表2列出了几种不同石 墨合成金刚石的比较。 ，7 表l三种不同传压介质合成情况比较 I Ⅱ Ⅲ 单产(克拉) 45—50 55—60 55—60 合成压力(吨) 约1750 约1750。 约1680 合成电流(安) 2姗 2580 2520 粗粒高强比例 10％左右 25％左右、 25％一30％ ， 两端生长多，中间 中间比两端略少，整 轴向差异小，晶粒比 合成棒效果说明 少，金刚石颗粒细． 体上看轴向上差异 较均匀，生长范围较 生产范围窄 不大，晶粒均匀