SPG膜乳化法制备单分散微细乳液研究.pdfVIP

B03 SPG膜乳化法制备单分散微细乳液的研究 洪波。王保国} (清华人学化学l群系，北京100084) 由丁纳米微粒在生物医学、有机光电、高敛催化萼科学领域所表现的特殊性质，以及J阉 的商业化前景，对纳米微粒尺寸及其分布的有效控制成为学术界普遍关注的热点【‘。1。获得纳米 尺度的单分散乳状液，是开展基础研究和麻删研究的前提。本文以制备砸微米和纳米级乳状液 为目的，以膜乳化技术为依托，利Hj自制的SPG膜乳化实验装置研究制蔷单分散微细乳液过程 的基本规律。 膜，形成微细液滴分散剑分散介质(连续相)中．嘲制成乳化液的力法。冈使川具有均一细孔 径的SPG膜，能够制得分散粒释均一的乳液：分散粒径取决丁使，{{多孔质膜细孔径，田此，可 通过不同细孔径以控制分散粒释的人小：乳化时不需要强剪切力，即使分散相浓度较高．也能 制得稳定的乳化液体系。 1．实验部分 l l试剂与仪器 攥油，化学试剂；非离f表面活性荆司 班80(Span-80)，分析纯，北京益利精细化 学品有限责任公司：阴离子型表面活性剂十 一烷基硫酸钠(SDS)，化学纯，Jt京益利精 细化学品有限责任公司。内压式SPG膜乳化 嗣n㈠…U 噌茼万端斟 ‰ 实验装置如|!I|1所示．实验中所I}』的SPOA--氰。c．B一丹触*愀体·c一琏续mj被体．DSPG幢 乳化∞E-仆胜*…-力袭F一连续*『衙H 膜1平均iL径为0．9 pm)由日本SPGTechno 翻I山m式SPG膜乳化虫啦装置酗 公司生产。 分离科学’，技术和电化学储能系匀c-‘U辑010 E‘帕ll：}!皑e!g坠!!!Eb姓耻!业 57 1．2实验方法． ． 将一定虽的非离子表面活性剂Span．80和阴离子表面活性剂SDS溶入去离子水中作为连 续相(表面活性剂质量分数为2％)，调节循环泵流量实现连续相稳定循环。在一定的乳化压强 F将煤油压入SPG管外侧。渗透通过SPG膜细孔的分散相液体在膜管内侧表面形成液滴，沿 膜表面流动的连续相的冲刷作用使液滴达到临界粒径时从SPG膜内表面剥离，形成具有粒径单 分散特征微乳液。SPG膜使刚前需要用稀酸在超声波作用_F充分洗净，保证SPG膜细孔通畅。 改变不同的乳化压强和连续相流速，，考察膜乳化过程参数对所制备微乳液特性的影响。 2．结果与讨论 2．1 膜乳化压强对乳液粒径的影响 通过测定不同乳化压强卜制得的乳液液滴平均粒径和分散度人小，考察膜乳化压强对乳液 粒径的影响。随着乳化压强增大，制得的乳液液滴粒径变大。当连续相流速为8．9cm／s时，乳 10 化压强从55kPa增大至lkPa的过程中，制得的乳液分散度随着乳化压强的增加而增大(图 2a)；当连续相流速为30．3cm／s情况下，乳化压强低于90kPa时，改变乳化压强对所制备乳液 粒径分布儿乎不产生影响。随着乳化压强增加，乳液平均粒径略增大，但均呈现良好的粒径单 分散特征，表明保持乳化压强低于该临界值是获得单分散乳液的重要条件。当乳化压强高于该 ∈ -．4 、 o 30．3cm／s cm／s (b)甜2 (a)“=8．9 豳2乳化艟强埘乳液平均粒径和分散度的影响。 临界值时，乳液液滴粒径呈现明显的多分散性，分散度数值迅速增大(图2b)。利用膜乳化法 制备单分散性乳液时，存在临界乳化压强上限，其大小随连续相流速的增大而增人。当连续相 流速大小一定时，乳化压强在小于临界乳化压强上限值时，几乎不影响乳液分散度的大小。当 58 乳化压强高于此临界值，所施加在SPG膜上的跨膜压强差使分散相连续通过膜孔，直接进入流 动着的连续相中，所制备的乳液平均粒径