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异常解决七大工具 ——QC七工具 “QC七工具”（检查表、层别法、因果图、柏拉图、直方图、散点图、控制图 ） 此前我们讲述了6种，此次我们一起学习控制图。 1控制图 （Control Chart） 20世纪20年代美国贝尔（Bell）实验室成立了两个课题组，一个是过程控制组，负责人是修哈特（W.A.Shewhart）；另一个是产品控制组，负责人是道奇（H.F.Dodge）。 修哈特博士出于对产品的波动的关注和抽样结果的研究提出了统计及过程控制（SPC，Statistical Process Control）理论，在1924年首创SPC中重要工具——控制图。修哈特博士认为质量管理不能仅靠事后检验，而是在发现有废品产生的先兆时就分析改进，从而预防废品的产生。 1924年 修哈特首创控制图 1940年 美国、英国把控制图引进工厂，应用于生产过程。 1942年 美国强制实施控制图。 1950年 日本把控制图运用到基层。 随着QS9000到TS16949 质量管理体系在中国汽车制造行业及其供应链厂商导入与实施以来, SPC成为过程控制的重要手段. SPC——科学有效的方法也很快在制造业中迅速盛行。 SPC强调通过流程的预防来减少或避免出废品、次品。 我们长园集团的各生产流程，速度快、产品数量大，如果仅靠事后检验来管理生产会造成很大的浪费。SPC要求用科学方法 (主