福田模具MES车间作业排产问题研究.pdfVIP

第三届中国制造执行系统(MES)技术论文集 福田模具MES车间作业排产问题的研究 宋永宏王奉伟 (北汽福}Ⅱ潍坊模具厂山东省潍坊市坊子区北海南路192号261206) 搪要：车间作业排产问题一直是MES系统研究的热点和难点，本文结合福田模具自身生产管理特点和实际生产 状况，针对有限能力排产问题，提出了具体的排产方法和步骤，并建立了基于车间生产经验的车问作业优化 排序函数．上述研究成果将提高了排产的有效性，解决了福田模具在作业排产中存在的问题，对于加强车间 生产控制和管理起到积极地促进作用． 关键词：福田模具MBS作业排产问题 1引言 福田模具是福田汽车集团下属的专业汽车模具生产厂家，近年来福田模具依托胶东半岛 制造业基地所积聚的雄厚工业基础和高端人力资源优势正迅速发展成为国内知名的汽车模具 生产制造厂。引入MES管理系统是福田模具在信息化道路上的又一次探索，由于汽车模具的 生产方式属于单件订单生产，产品本身具有单一性、品种多样性、加工复杂性等特点，使得 车间生产情况不能按照普通流程制造业来模拟，而不确定因素如设备故障、零部件返工返修、 拖期交货等情况时有发生，这些不确定因素就导致进行合理地作业排产难度较大。 作业排产是车间生产管理的核心，它影响着车间主要生产要素的合理安排，这些主要生 产要素有：人员、设备以及作业进度等诸多方面。只有很好的解决了作业排产问题，才能有 效地对车间作业进行管理和控制，才能使得企业的整个生产过程有机地结合在一起。作业排 产的核心是作业排序，解决作业排产问题的实质就是如何实现合理、优化地生成作业排序。 近几十年来，车间作业排序问题的研究取得了很大进展，也产生了一些成果，如分枝定界法、 整数规划法、遗传算法、拉格朗日松弛法、神经网法等，但这些方法要么在实际应用中比较 困难，要么在求解单件车间工序问题上效果不明显【1】。因此，建立一种基于有限生产能力的、 能够实现作业排序优化的作业排产思想，是解决目前汽车模具企业单件生产计划排产问题的 最有效、最现实的方法。 2基于有限生产能力的作业排产策略 基于有限生产能力的作业排产是指在保证不超过生产设备负荷能力的前提一F，合理地确 定所有工件在设备上的加T顺序，以及设备加丁每道工序的开始和完：L：时闻。作业排产策略 是涉及排产过程中的关键因素，本文的作业排产策略主要包括以下几个部分。 1)作业优先级 在生产达到一定的繁忙程度时，必然会出现多个作业计划在生产资源方面的冲突。通过 调整作业优先级，可以决定不同的作业计划在占有生产资源时的先后顺序。最后达到的效果 是：在其他条件等同的情况下，优先级越高的作业计划，开始生产的时间越早。作业优先级 的设定会影响到设备能力计划、物料需求计划、工具计划与人力资源计划的结果。 2)作业提前期 作业提前期是指一个作业从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期。确定作业提前 期就是确定任务工作量的大小，由于汽车模具加工的复杂性，精确确定作业任务量很难，目 前福田模具MES系统的作业提前期是根据长期积累的经验来确定的，在积累数据后再进行逐 渐逼近实际情况。 12 第三届中国制造执行系统(MEs)技术论文集 3)车问运行日历 车间运行日历是车间用来编排计划的特殊形式的日历，它连续地给出了有效的实际工作 日编号，是作业排产过程中一切生成与执行的时间基准，主要包括工作日、公体日、节假日 虬及加班日期等相关信息。 4)计划最早开始时间 编制作业排产的^员可以选择是否要考虑各作业的昂早开始时间．如果考虑．则作业只 能在最早开始时间之岳才能执行；否则，一旦各种生产资源足够，计划就会被开始。由于实 际生产的波动性较大．为了修正计划、提高计划与实际作业生产相符性．计划最早开始时间 在福田模具MES中发挥了很大作用。 3基于有限生产能力的作业排产步骤 依据有限生产能力的作业排产策略，为了准确、有序的安摔实际生产作业，作业排产过 程主要包括三个步骤排产数据准备，作业排序优化、设备资源负荷计算。 3．1捧产数据准备 捧产数据准备是构建排产所需的基础数据，这些基础数据是排产所需信息的根基，具体 包括ERP主生产计划信息、排产模板、工厂日历、资源能力等内容。 3．1．1EP,P主生产计划信息