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西南石油大学《石油设备与工具方案设计课程设计》题目名称：光杆密封调偏装置 学生姓名： 陆 安 学生学号 0803030520 专业年级：机械工程及自动化2008（矿机）指导教师：钟功祥 评阅教师：钟功祥（教授） 完成日期：2011-11-16目 录1.选题目的和意义……………………………………………… 12.国内外研究现状的分析……………………………………… 13.总体设计方案的确定………………………………………… 33.1设备功能要求或作用 ………………………………… 33.2设备的主要结构 ……………………………………… 43.3结构方案的确定 ……………………………………… 43.4结构组成、工作原理及适用范围 …………………… 43.5主要设计参数的确定 ………………………………… 64．设备的主要技术特点 ………………………………………75. 结论 ……………………………………………………… 85．参考文献 ………………………………………………… 8井口光杆密封装置 石油是国民经济的基础能源和国家重要的战略物资，石油工业在国民经济发展中起着举足轻重的作用。由于我国东部油田均已进入中后期开采，随着可采原油储量的逐年减少，地层能量逐渐减少，为了稳定老油田的原油产量，并提高最终采收率。各油田针对油田开采的实际情况都采取了一系列行之有效的技术措施，收到了较好的效果。据调研在我国油田的开发中有杆采油设备处于绝对生产主力地位，而在有杆抽油系统中井口光感密封装置又是有杆抽油设备必不可少的装备，其作用是保证光杆在其中作上下往复运动时起密封作用，防止原油从井口处漏失。据调研，在有杆抽油系统中井口光杆密封装置的密封失效是经常出现的问题，严重的影响了油田的正常生产。所以，对新型井口光杆密封装置密封问题的研究尤为重要。目前，国内油田有机械采油井总数约6万余口，其中90%以上的有杆抽油井口光杆密封装置为常规型光杆密封装置，在生产中常规型井口光杆密封装置暴露出了诸如密封频繁失效、盘根寿命短、原油跑漏、污染环境、采油工人定期紧盘根、停井换盘根等问题，严重地影响了油田的正常生产，造成了油田生产时率的大大降低，影响了油田的原油产量。经调研井口密封装置的密封频繁失效已成为目前有杆采油生产普遍存在的突出问题，该装置密封失效周期最短的不足24h，最长的也不足1到两个月，其平均寿命只有10d左右，当密封失效又没有及时发现并采取适当措施时，油田便会大量泄漏造成原油浪费和环境污染，并成为火灾事故隐患。目前，现场解决密封失效的办法就是及时紧、换盘根。据统计各油田由于井口密封失效而造成的原油漏失浪费、停井产量损失、盘根费用、环境污染赔偿费、井口维护费用等各方面的总损失是巨大的,而在稠油的开采中，光杆密封器的失效对其的影响尤为重要。目前稠油井的原油开采均以加热开采为主, 其井口出口温度一般为50～70 ℃, 井口密封盘根受热后磨损加剧。如果抽油光杆与密封装置不同心, 既偏心又倾斜, 则盘根磨损更快, 甚至对光杆的磨损也更加严重, 更换盘根的频率就高。更换盘根时,需要对油井和管线排空放压, 取出旧盘根, 才能换装新盘根, 耗费人力和财力, 还因停抽时间长而影响原油产量。目前稠油井口在用的光杆密封器有10余种, 虽然与普通油井使用的光杆密封器有所改进,但其结构原理仍然存在一些问题, 如结构复杂、笨重、制造成本高、密封效果差、寿命短, 不具备高温、高压工作能力。鉴于现有稠油井口专用光杆密封器存在的缺点, 设计了新型稠油热采井口光杆自动调偏密封装置。该装置保留了原有稠油热采井口光杆密封器的优点, 同时又克服了原有技术的不足, 使稠油热采井口真正成为安全、无污染的生产井口, 适用于稠油热采井口和其它所有抽油井口的光杆密封。该装置包括自动调偏部分、光杆扶正保护部分、盘根碎屑过滤部分和防盗卸部分, 保留了原有稠油热采井口光杆密封器的优点, 同时又克服了原有技术存在的不足, 使稠油热采井口真正成为安全、清洁无污染的生产井口, 适用于稠油热采井口和其它所有抽油井口的光杆密封。技　术　分　析稠油热采井口光杆自动调偏密封装置包括自动调偏、光杆扶正保护、盘根密封、盘根碎屑过滤和防盗卸等4部分, 结构如图1. 自动调偏部分 自动调偏部分主要由球头、球头座、球头压盖和O形圈组成。球头上部用螺纹与盘根套接箍联接, 球头压盖与球头座用螺纹联接, 接合处用O形圈密封, 球头压盖的球面上部有1 个O 形圈,球头座的球面有2个O形圈, 球头始终坐在球头座和球头压盖的O 形圈和球腔内的球面上, 形成软硬自动调节接触, 使球头在360°内任意摆动0～15°, 达到自动调偏又能可靠密封的目的。2. 光杆扶正保护部分 光杆扶正保护部分由盘根压垫光杆保护套、球头光杆扶正套和过滤罩光杆扶正套等组成, 形成三点一