以废电瓷为主料的循环流化床锅炉耐磨浇注料的研制与应用.pdfVIP

2013年9月 第47卷增刊l r㈡H能蝌爨 291～292 以废电瓷为主料的循环流化床锅炉耐磨浇注料的研制与应用 周治军1’ 黎秋英2’ 窦建华1’ 1)大连美顿耐火材料有限公司辽宁大连116600 2)辽宁美顿耐火材料有限公司 辽宁营口115100 摘 要：以废电瓷为骨料，高铝细粉为基质，纯铝酸钙水泥、siO：微粉和Al：O，微粉作为结合剂，研制出一种循 环流化床锅炉耐磨浇注料。通过性能测试选择合适的耐磨浇注料配方用于工业性试验。实践表明：该耐磨浇 注料施工性能良好，达到了用户的要求。 关键词：废电瓷；循环流化床锅炉；耐磨浇注料 循环流化床锅炉由于其具有燃烧充分、高效、脱 表1 主要原料的化学组成 硫效果明显、低污染而为众多燃煤火力发电厂采用。 循环流化床锅炉结构大体可以分为三部分：前部为燃 烧室，中部为旋风分离器，后部为尾部竖井。燃烧器 000 和旋风分离器要抵抗高温(工作温度800～1 ℃)、高速(烟气流速一般达5m·s～，局部可达20 1．2试样的制备 m·s。1)燃煤颗粒气流的冲刷磨损。在高温及高速烟 试样的配比见表2。骨料和基质的质量比为 气的冲击下，煤粉燃烧后的杂质与炉衬材料的化学反 7：3。将废电瓷骨料颗粒(8～1mm)、高铝细粉、siO： 应会加快内衬材料的磨损，为此，耐火材料供应厂家 微粉、纯铝酸钙水泥、Al：O，微粉和添加剂充分混合均 大多采用高铝质或莫来石质耐磨浇注料作为燃烧室 匀后，加人适量的水，充分搅拌后，振动成型为50mm 及旋风分离器的工作内衬。 ×50 mm×100mm×20 mm×160 mm和100 mm的试 电瓷厂在生产过程中会产生一些废品，它们不能 样。室温下养护24h后脱模，置于烘箱内于110℃干 破碎后重复利用，需要工业回填从而占用大量土地资 燥24 000cc3 h，然后于1 h烧成。 源。耐磨浇注料通常需要体积稳定、密度大、烧结性 表2试样的配比 能良好、耐磨损的耐火材料作为骨料。电瓷是优质的 黏土(主要原料)在高温下烧结的一种瓷质产品，正好 具有这些特性。本工作中，利用国内某厂家的废电瓷 作为骨料，通过调整配方中Al：O，微粉的加入量，研 制了循环流化床锅炉用耐磨浇注料，并且通过实际使 用得到了客户的认可。 1．3性能测试 300 l 试验 按GB／T5072—2004、GB／T1—_2000、GB／T 1．1主要原料 2997—2000分别测定浇注料试样于110℃24h干燥 后和l000℃3 试验采