公差配合与技术测量 教学课件 作者 于慧冯邦军 主编 第九章 圆柱齿轮公差与检测.pptVIP

尚辅网 尚辅网 第九章 圆柱齿轮公差与检测 第一节 齿轮的使用要求及加工误差分类 第二节 单个齿轮精度的评定指标及其检测 第三节 齿轮副精度的评定指标及其检测 第四节 渐开线圆柱齿轮精度设计及应用 第一节齿轮的使用要求及加工误差分类 齿轮机构是机械中应用极为广泛的传动 形式。采用齿轮机构的机械，其工作性能、 承载能力、使用寿命及工作精度等都与齿轮 的制造精度、齿轮副的安装精度有密切的联 系。 一、机械对齿轮传动的基本使用要求 传动准确 要求限制在齿轮一转范围内的最大转角误差，从而控制齿轮副的速比变化，以保证从动件与主动件协调一致、传递运动准确。 传动平稳 要求齿轮传动时，在一齿范围内瞬时传动比（瞬时转角）变化尽量小，以保证传动平稳，降低冲击、振动和减小噪声。 承载均匀 齿轮传动时，轮齿的工作齿面沿齿高和齿宽方向上应有足够大的接触区域。 合理侧隙 齿轮传动时，齿轮副的非工作面间有一定的间隙，用以贮存润滑油减小齿面摩擦，并补偿齿轮受热膨胀及受力后的弹性变形等。但过大的侧隙也是引起空回及冲击的不利因素。 二、影响齿轮制造精度的误差 1、齿轮制造误差的来源 以在滚齿机上滚切齿轮为例，产生齿轮加工误差的主要因素有： 几何偏心 齿坯的实际回转中心与滚齿机工作台回转中心不重合。 运动偏心 因滚齿机分齿传动链误差，齿坯相对于滚刀的转速不均匀，滚刀和 被切齿轮的相对运动发生变化。 机床传动链周期误差 传动链中分度机构各元件误差，尤其是传递分度蜗轮运动的分度蜗 杆的径向跳动和轴向跳动的影响。 滚刀的制造误差与安装误差 滚刀本身的齿距、齿形等制造误差会在滚齿过程中被复映到被加工 齿轮的每一齿上 ，刀具安装位置偏差使加工的齿轮上各轮齿的形状和位 置相对于旋转中心产生误差。 2、齿轮制造误差分类 按误差出现的周期（或频率）分 长周期（低频）误差 短周期（高频）误差 按误差产生的方向分 径向误差 切向误差 轴向误差 按对齿轮传动使用要求分 影响传递运动准确性的误差 影响传动平稳性的误差 影响载荷分布均匀性的误差 影响侧隙的误差 第二节单个齿轮精度的评定指标及其检测 一、轮齿同侧齿面偏差 1、齿距偏差 单个齿距偏差f pt 在端平面上接近齿高中部的一个与齿轮轴线同心的圆上，实际齿距 与理论齿距的代数差，称为单个齿距偏差fpt。 齿距累积偏差F pk 任意k个齿距实际弧长与理论弧长的代数差，称为齿距累积偏差， 理论上它等于这k个齿距的各单个齿距偏差的代数和 。 齿距累积总偏差F p 齿轮同侧齿面任意弧段（k= 1到k= z）内的最大齿距累积偏差，称 为齿距累积总偏差F p。它表现为齿距累积偏差曲线的总幅值 。 2、齿廓偏差 齿廓总偏差Fa 在计值范围内，包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的距 离，称为齿廓总偏差F a。 齿廓形状偏差f fa 齿廓倾斜偏差f Ha 在计值范围内，两端与平均齿廓迹线相交的两条设计齿廓迹线间的距离，称为齿廓倾斜偏差f Ha 。 3、螺旋线偏差 螺旋线总偏差Fβ 在计值范围内（在齿宽上从轮齿两端处各扣除倒角或修圆部分）， 包容实际螺旋线迹线的两条设计螺旋线迹线间的距离，称为螺旋线总偏 差Fβ 。 螺旋线形状偏差f fβ 螺旋线形状偏差f fβ是指在计值范围内，包容实际螺旋线迹线的，与平均螺 旋线计线完全相同的两条曲线间的距离，且两条曲线与平均螺旋线迹线的距离 为常数。 4、切向综合偏差 被测齿轮一转中对应一个齿距范围内的实际圆周位移与理论圆周位 移的最大差值，称为一齿切向综合偏差fi’，它在齿轮一转中多次重复出 现。 切