减少玻璃窑炉的NOx排放.pdfVIP

维普资讯 Architectural ＆FunctionalGlass№7 2008 减少玻璃窑炉的NOx排放 Eclipse公 司拉丁美洲地区经理 GABRIELNOBOA NO是造成臭氧和酸雨的重要前体，是环保法规 老汇公司Owens-Brockway，简称 OB)。OEAS在 11座 对玻璃厂的控制指标之一。空气助燃的蓄热式玻璃窑 瓶罐玻璃窑炉中得到应用，普遍的效果是NO 的产生 炉把助燃空气预热到很高的温度以提高热效率，同时 大大降低 ，很容易地达到地方环保法规的要求 ，天然 却是产生了大量的NO，世界各地的玻璃企业都面临 气消耗量没有变化，窑炉改造对生产操作没有影响， 着 NO减排的压力。 玻璃拉引量，出料量和玻璃质量不受影响。 生产不同的玻璃，窑炉产生的NO也有不同，世 3 工艺原理 界各地的环保排放法规的要 也不 同，而共性 的问题 蓄热式玻璃窑炉利用高温助燃空气，温度高达 是玻璃行业必须找到减排NO 的方法，以应对各地越 980~1370~C(即 1800~250037)，来提高生产效率、产品 来越严格的环保法规。 质量和窑炉热效率 ，然而，窑炉的操作温度和火焰温 1 阶段增氧燃烧工艺 度之高促进NO 的生成。蓄热式天然气玻璃窑炉NO 环保法规和生产许可证对降低NO排放提出更 主要是由氮气在高温下氧化而生成，其反应依赖于火 高要求，例如美国南加州地区的法规迫使有些工厂已 焰的时间一温度史，随停留时间的增加和温度的提高 经采用纯氧燃烧以达到非常严格的排放要求 。美国 而增多，同时随高温区氧气含量的增大而提高。可见， Eclipse公司下属的燃烧技术公司(CombustionTec，简 为减少天然气窑炉的NO生成 ，必须降低火焰的温度 称 CT)开发出的阶梯工艺是一种成本低、效益好的方 峰值和氧气含量 。 法，可应用在现役窑炉和新建窑炉 ，可以满足拉丁美 减少氧气含量的最简单方法是降低过剩空气系 洲 目前和未来长期的NO排放要求。 数。在低的过剩空气系数情况下(Oz过剩量5％)，氧 尽管全氧燃烧技术可以大大降低NO 的生成，但 气含量成为主导因素，火焰温度峰值成为次要因素。 不容易应用于现役 的窑炉改造。烟气脱硝技术有很 因为玻璃窑炉通常在Oz过剩量 2％～5％的水平运行， 多，却增加成本和增大能耗。不论是现役窑炉还是新 通过减少空气过剩系数可以有效降低NO 的生成。然 建窑炉，不论是横焰窑还是马蹄焰窑，在不显著改变 而，其副作用是烟气中的CO或未燃碳氢化物浓度升 窑炉操作和不增加成本的情况下，CT公司的阶段 (或 高。 称阶梯、分级 )增氧燃烧工艺 (Oxygen—EnrichedAir 4 阶段增氧燃烧技术的研制 Staging，简称OEAS)，可大大降低NO 的生成。 阶段增氧燃烧技术的核心是窑炉在最低的过剩 2 OEAS技术的产生 空气系数上运行以达到所需的NO排放要求，同时采 OEAS技术是针对马蹄焰和横焰玻璃窑于 1990 用不同的阶段增氧燃烧方法结束燃烧过程。 年代初 由气体研究所 (theGasResearchInstitute，简称 在 1980年代早期 ，IGT在 CT公司的帮助下开发 CRI)、美国能源部 (theUSDepartmentofEnergy，简称 和测试了几种 NO 减排技术 ，其中就包括在 IGT模拟 DOE)和CT公司联合开发的。OEAS团队包括作为技 玻璃窑炉上的阶段