高中通用技术地质版地四章工艺常识课件.ppt

高中通用技术地质版地四章工艺常识课件.ppt

  1. 1、本文档共53页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
高中通用技术地质版地四章工艺常识课件,工程地质课件,构造地质学课件,普通地质学课件,地质学基础课件,工程地质学课件,石油地质学课件,煤矿地质学课件,海洋地质学课件,车工工艺学课件

为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀,既可以在金属表面涂上一层涂层,也可以采用电镀的方法,即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。 通过这节课的学习,我们应该知道:工艺是产品制作的基础,各种工艺都有其工艺特点和设备要求,在生产产品的过程中,都要严格按照工艺要求来进行生产,以达到提高产品质量和降低生产成本的目的。 工艺是生产过程中的程序、方法和技巧,它体现了生产活动中的知识、经验、技术等。 同样的原材料,工艺不同,制作出来的产品会有很大的差别。 划线要领: 冲 冲 眼 眼 划 划 轮 轮 廓 廓 线 线 划 划 尺 尺 寸 寸 线 线 划 划 出 出 基 基 准 准 冲 冲 眼 眼 划 划 轮 轮 廓 廓 线 线 划 划 尺 尺 寸 寸 线 线 划 划 出 出 基 基 准 准 连接方法 应用实例 金属 铆接 金属框架或不易焊接的铝材连接 黏接 金属材料与其它材料之间的连接 焊接 承受力较大的金属件之间的连接 其它 P148… 木材 榫接 木材之间的固定连接 表面处理 工艺或作用 表面刷光 清除毛刺和铁屑,再用细锉锉平,最后用金刚砂打磨。 喷涂油漆 可以防止锈蚀和增加美观。 镀 层 在金属表面上涂一层塑料或抗氧化的铬等金属材料, * * * * * 本资料来自于资源最齐全的21世纪教育网 * 本资料来自于资源最齐全的21世纪教育网 * 本资料来自于资源最齐全的21世纪教育网 * 本资料来自于资源最齐全的21世纪教育网 * 双柱立式车床 * 车床;刨床;铣床;镗床;磨床 * 1)生产工艺准备,根据要生产的零件图、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制铸造工艺图 2)生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备; 3)造型与制芯; 4)熔化与浇注; 5)落砂清理与铸件检验等主要工序。 * * 塑性是一种在某种给定载荷下,材料产生永久变形的材料特性 * 本资料来自于资源最齐全的21世纪教育网 为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度,往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。 (1)攻丝方法(工具:锥头、丝锥、扳手) 底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹 (2)套丝方法(工具:板牙、扳手、老虎钳) 扩孔→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹 金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。 车床是金属切削中使用最为广泛的机床,常用的有普通车床和数控车床。 在一个物体的两端假设两个点,而两点连成一线穿过物体,物体以此线为旋转中心,在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一样的形状,此为标准回转体,它的特点是中心线的两边为对称,所以回转体基本都是对称的   在机械工业里,加工回转体一般由车床来完成 磨床 铣床 磨床 铣床 成形原理 铸造生产是将金属加热熔化,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中,在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成铸件(或零件)的一种金属成形方法。 1)生产工艺准备,根据要生产的零件图、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制铸造工艺图 2)生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备;3)造型与制芯;4)熔化与浇注;5)落砂清理与铸件检验等主要工序。 锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压 锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。 冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。 (1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。 这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 (2) 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。    (3) 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件 如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。    (4) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而

文档评论(0)

mydoc + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档