高温真空干燥机.docVIP

◎高温真空干燥机 同，老处方用于沸腾制粒是绝对行不通的。处方更改不到位，是沸腾制粒机不能正常生产的主要原因之一。更改处方时要注意原料的理化、酸碱、溶解等物化性质。含量小可以用老工艺做，含量增大时，要根据它的水溶性来定，难溶于水要加些水溶性的辅料方可制粒。如质量轻、比 产品介绍： 真空固体连续干燥机是一种新型的高效节能设备，本产品的开发来源于全国客户的需求，通过真空固体低温连续干燥，改变了传统固体原料在干燥过程中时间长、温度高、产能低、易污染、品质难保证等现状。特别对原料药企业可实现在原料药分离干燥过程中的纯水相操作，彻底摒弃了溶媒脱水工艺，在降低成本、提高效率、安全环保等方面实现了质的飞跃。本工艺的创新，可为原料药企业节约工艺溶剂、减少工艺污染、降低劳动强度、提高产品收率、解决干燥瓶颈、每年创收上千万。 适用范围： 中药、西药、食品、化工等企业 1.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、果品等原料 2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料 3.需要回收各种溶剂的产品 设备优点： 1.实现真空条件下，连续进料和连续出料 2.干燥工艺实现自动化、连续化、管道化 3.干燥工艺温度可调（20-150℃） 4.运行成本是传统工艺的三分之一 5.产品收率可达到99%以上 6.干燥时间20-80分钟连续出产品 7.采用PLC自动控制系统 8.在线自动清洗，符合GMP要求 技术参数： 型号Type 直径Diametermm 基本长度Lengthmm 高度Heightmm 干燥温度Drying℃ 进料含水Moisture content of feeding material% 干料含湿Moisture content after dried% 水蒸发量Water evaporating capacitykg/h 主机配电容量Dryer electrical powerkw 配套热源Matched heat source 清洗压力Cleaning pressureMPa MJ15-3 1400 7500 3000 20-120 2-80 0.3-5 8-12 6.00 蒸汽或热水或热油Steam,hot water,hot oil 0.3-1.0 MJ35-5 1600 9800 3300 2-80 0.3-5 20-30 8.08 0.3-1.0 MJ50-5 2200 11500 3800 2-80 0.3-5 30-40 12.00 0.3-1.0 MJ70-5 2200 13500 3800 2-80 0.3-5 45-55 12.00 0.3-1.0 MJ80-5 2200 15500 3800 2-80 0.3-5 50-60 12.00 0.3-1.0 MJ120-7 2300 16000 4200 2-80 0.3-5 80-90 15.00 0.3-1.0 MJ160-9 2500 16000 4500 2-80 0.3-5 100-120 17.00 0.3-1.0 MJ200-11 2800 16000 4500 2-80 0.3-5 130-150 19.00 0.3-1.0 注：如干燥原料的溶剂是有机溶剂(乙醇、丙酮、甲醇等)，设备的蒸发量将大大提升。 蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关 真空干燥机一、真空干燥的原理及特点食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。真空干燥的特点是：①干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。②干燥产品的最终含水量低。③干燥时间短，速度快。④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。⑤设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。二、真空干燥设备真空干燥需要在密封的环境内进行，真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外，加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机，也有带式和搅拌式真空干燥机，用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。(一)箱式真空干燥机箱式真空干燥机是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵，使物料在干燥箱内在一定的真空度下进行干燥(二)带式真空干燥机带式真空干燥机是连续式真空干燥机(图10—13)。由干燥室、加热和制冷系统、原料供给系统和真空系统等部分组成，用于液料或浆料的干燥。干燥室内设置有传送带，带下设加热和冷却装置，顺序地形成加热区和冷