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产品设计中的工艺性审查内容研究 张红 (中国工程物理研究院电子工程研究所) 摘要：本文针对设计所提供的设计图样介绍工艺性审查的主要思想和方法，即整机接 线图和印制板设计装配图的工艺性审查和印制板设计的工艺性审查：从工艺角度检查产品 设计结构的合理性、可加工性，以便使所设计的产品符合生产制造的要求。 关键词：工艺性审查；设计图样；接线图；印制板 根据有关的”设计规范”及国家的有关技术政策、技术法规和技术标准，结合生产实际， (如技术水平，设备能力，检测手段等)，需要对设计图样的加工合理性、可行性与实现的 可靠性进行工艺性审查。提高产品制造水平，工艺是关键，工艺是连接设计与制造的桥梁， 进行工艺性审查，指的是从工艺角度检查产品设计结构的合理性、可加工性，以便使所设 计的产品符合生产制造的要求，并力求达到最好的经济效益。 产品设计工艺性审查的目的是使电子电气产品在满足技术要求的前提下符合工艺性要 求，尽可能在现有条件下用比较经济、合理的方法制造出来，并便于检测、使用和维修： 当本企业现有生产条件尚不能满足设计要求时，可在审核阶段及时提出新的工艺方案、设 备、工装设计要求或外协加工工艺要求，提出技术改造的建议与内容。 基于已具备生产单位的工艺条件如：技术水平，设备能力，检测手段等以及新工艺、 新技术、新材料、新设备等的应用情况，进行产品设计工艺性审查的主要内容包括： (1)结构关系是否合理，结构的规格化与标准化程度如何； (2)材料选择是否经济合理，加工性能是否良好； (3)产品的结构继承性和工艺继承性； (4)设计图样的一致性和协调性； (5)生产制造过程的稳定性、一致性和工艺性。 针对上述工艺性审查内容，论文介绍了整机接线图的工艺性审查和印制板的工艺性审 查。 1 整机接线图的工艺性审查 产品电装前必须对设计的接线图进行认真的工艺性审查，接线图的工艺性审查主要内 容包括： (1)每个焊接端子上(包括接地焊片)不得超过3根导线及元件引线；每个焊点导线和 元件引线的总外径不得超过焊接端子的内径； (2)接线表必须按接线图的设计规则进行，保证图、表的一致性； (3)接线图上必须明确表示屏蔽线的接地点，并且按就近接地的原则设计； (4)在设计图样中尽量标明导线的用途，如：电源线、信号线、控制线、高电平线、低 电平线等，以便在布线时进行隔离处理。 (5)大的发热元器件的位置应远离导线及对热敏感的元器件。由于体积的限制，如果必 须靠近高温热源时，设计应采用耐高温导线和电缆或采取散热、隔热措施； (6)不允许把导线相互连接加长，当导线不够长或软导线与硬导线之间的连接时，应使 829 用转接端子进行转接； (7)整机内活动的线束或电缆应设计线卡，将其固定在壳体、底板上或设计走线槽将线 束或电缆敷设在槽内； (8)含硫的硅橡胶导线或零件应避免接触银制零件和镀银零件。 2 印制板的工艺性审查 元器件在印制板上的布置，零部件在装置中的布局，以便于对元器件、零件和整机进 行装配、查看、调整和维修，更为重要是整个印制板热分布应均匀，减小遮蔽效益、保证 焊接质量，印制板的工艺性审查主要内容包括： (1)图中应标出元件参考符以及极性指示，极性应方向一致，并在元件插入后仍然可见， 这在检查和故障排除时很有帮助； (2)尽量使元器件均匀地分布在PCB上，以降低翘曲并有助于使其在过波峰焊时热量分 布均匀；贵重的元器件不要布放在PCB的角、边缘，或靠近安装孔、槽、拼板的切割、豁 口和拐角等处，以上这些位置是印制板的高应力区，容易造成焊点和元器件的开裂或裂纹； 功率器件应均匀地放置在PCB边缘上； (3)接线端子、铆钉不应作界面或层间连接用。起界面连接作用的金属化孔不能用来安 装元器件：空心铆钉不能用于电器连接：部件或元器件不应迭装： “)插座和连接器要尽量布置在印制板的四周，以利于电缆的插拔和线束的布线： (5)高频电路的元器件之间应靠近布置，使其连接导线尽量可能短； (6)相邻的焊盘要避免成锐角或大面积的铜箔，成锐角会造成波峰焊困难，而且有桥接 的危险，大面积铜箔因散热过快会导致不易焊接：在使用大面积敷铜时，应设计