红柱石对硅酸铝耐火材料(制品)热震性贡献研究.pdfVIP

红柱石对硅酸铝耐火材料(制品)热震性贡献的研究 郑州安耐克实业有限公司 (郑州新密曲梁科技园区邮编452375) 李建涛郑玲聪周国禄 摘要：在硅酸铝耐火材料各品种中引入红柱石能够大幅度提高其热震稳定性，效果令人惊叹!按 国标YB／T376．卜1995耐火材料热震稳定性检测方法检验可达100多次，甚至更高。引入红柱石能够大 幅度提高其热震稳定性机理是在红柱石高温下转化成莫来石及二次莫来石化反应后，莫来石晶内、晶间 产生大量微气孔、微裂纹，这些大量微气孔、微裂纹的存在有利于分散应力集中或消耗应力能。合理的 选用材料及工艺对提高耐火材料的热震稳定性十分重要。 一．耐火材料热震稳定性的概念及意义 耐火材料热震稳定性是指其抵抗温度急剧变化产生膨胀(或收缩)应力而不破坏的能力。其实 质材料温度急剧变化产生膨胀(或收缩)应力与材料结构力的抗衡对比，若膨胀(或收缩)应力大 于材料结构力，则材料破裂损坏。耐火材料热震稳定性在其实际应用中有着重要的意义，这是耐火 材料在用户许多应用场合温度会发生剧烈的变化或波动，如：盛铁水的铁水罐、铁水包，盛钢水的 钢包：高炉热风炉内的燃烧室交替燃烧、蓄热室格子砖冷热风的交替通过；加热炉钢坯入炉与出炉； 陶瓷窑具承载陶瓷坯加热、烧结、冷却的循环；焦炉装煤出焦的循环等工况温度都需变化，因此要 求耐火材料应具备良好的适应使用条件的热震稳定性。 二．影响耐火材料热震稳定性因素分析 依据以前科技工作者关于陶瓷材料热应力的研究分析，陶瓷材料的热稳定性K与相关因素的关 Ko：f E 系如下： 6(入／Cd)“5／Q K 陶瓷材料热稳定性K值越大材料热稳定性越好； 6 材料的抗拉强度，人为可控制的； f材料的结构因子，与材料矿物相组成、结晶状态、结构等因素有关，人为可控制的和可选 择的： 天 材料的导热系数，材料的物理特性； C 材料的热容值，材料的物理特性： d 材料的体积密度，人为可控制的； Q 材料的线膨胀系数，材料的物理特性： E 材料的弹性模量，材料的物理特性。 实际上陶瓷材料的热震稳定性与材料的几何形状、尺寸大小、工况条件等因素也有关联。 从上述分析我们可主动地设计、控制(提高)陶瓷材料的热震稳定性应从以下几方面做工作， 1、提高材料的密度和抗拉强度，设计合理的粒度组成，合理的体积密度，选择适宜的烧结制度。 2、设计、控制材料宏观结构、化学组成及矿物相组成。 3、选择膨胀系数相适应的材料。 三．在硅酸铝耐火材料组成引入红柱石对其热震稳定性的贡献研究 81 1、普通硅酸铝耐火材料组成、结构特征 材 料 ALz03％主晶相 次晶 玻璃相 气相 影响热震稳定性的主要因素 分 类 相 粘土砖 48M较多 C较多 B较多 Q 玻璃相、次晶相方石英中低温热应力较大，导致 17—-25材料易破裂。热震次数≤12次 ％ M C B 三级 48-60 Q (气 玻璃相、次晶相方石英中低温热应力较大，玻璃 高铝砖 莫来石 石英 玻璃相 相) 相、次晶相较粘土砖少。热震次数≤15次 17—-25 ％ 二级 60-68M C B Q 玻璃相、次晶相方石英较少，一般少于15％，热震 高铝砖