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贴片机操作规程 一、贴片机操作事项： 1: 使用设备 JUKI FX-1R高速贴片机 JUKI KE2060高精度贴片机 2: 贴片前的准备及注意事项 按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。 在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。 在设备运行过程中不要挤靠安全门，打开安全门前应先操作停止键或紧停键，然后再打开安全门。 放置供料器前应清洁设备元件供料器平台，清除所有遗留元件及杂物。 按照元件装料清单位号正确放置供料器。注意供料器插头也要按照位号正确连接。 干燥包装的元件在贴片前才装料。通常仅从干燥柜或干燥袋中取出满足订单或当天生产需要的元件。下班或生产结束时，将剩余的元件及时 放回干燥柜或干燥袋中。 供料器放置完成后，必须按照元件装料清单检查装料是否正确。确保各元件位置与装料清单完全一致 调整震动供料器振幅，编带供料器步距和取片位置。输入正确的华夫盘元件剩余数量，尽可能保证设备运行时这些供料器性能参数正确，降低扔片率。 放置及调整编带供料器后，都必须及时锁定供料器元件盖板，确保贴片头运行安全。 在设备开机后第一次回参考点或中断运行后回参考点，都必须在操作人员监控下完成。操作人员必须确认没有任何可能阻碍贴片头移动的障 碍物后，才能运行设备，如发现异常情况及时紧停设备。 贴片过程中，及时增补元件。编带材料尽可能使用接料方式，华夫盘元件必须注意器件极性方向 印制板的传输方向通常与日立印刷机一致 设备运行过程中发现问题应及时处理，贴片完成的印制板尽可能在短的时间内过回流焊 3：JUKI FX-1贴片机操作 3．1 JUKI FX-1 开机步骤 3.1.1 打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间，打开电脑，启动WINDOWS后，出现FX-1R程式界面。 3.1.2 初始设置完成后，显示主画面，并显示返回原点画面，选择OK按钮，可执行返回原点。 3.2 预热作业： 3.2.1 从主画面菜单选项中选择『维护』 『预热』，显示预热画面，设置预热条件。3.2.2 按下《START》开关，进入预热状态。 3.3 程序选择步骤 按FILE菜单栏选择OPEN 选择所需生产程式 点击OPEN即可并确认 3.4 BY PASS（用作传送带）选择步骤 按MAINTENANCE菜单栏 选择IDIE CONVEYOR并回车 按机器上的“START”键即可BY PASS状态下主产 按回车键即结束BY PASS生产 3.5 正常生产状态选择 在菜单中选择『窗口』. 选择『生产管理信息』 点击『综合』栏 将选择需要查看生产管理信息 3.6 关机步骤 单击选择FILE中EXIT 选择EXIT中按钮 回车确认提示可关机 屏幕出现提示信息后(重置I∕O),再回车 先关主机开关,后关电源 4、KE-2060开机步骤 4.1打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间. 打开电源开关 执行归零动作 4.2 预热步骤 按“WARM”键启动主菜单 按“SET”键进入设置栏 设置时间按START即可(5分钟) 4.3 程序选择步骤 按FILE菜单栏选择OPEN 选择所需生产程序 点击OPEN即可并确认 4.4 BY PASS（用作传送带）选择步骤 按MAINTENANCE菜单栏 选择IDIE CONVEYOR并回车 按机器上的“START”键即可BY PASS状态下主产 按回车键即结束BY PASS生产 4.5 正常生产状态选择 点击Prod.按扭.并回车. 点击Window菜单栏 点击Management Info.栏 将选择TOTAL或FRONT查看生产信息 4.6 关机步骤 单击选择FILE中EXIT 选择EXIT中按钮 回车确认提示可关机 屏幕出现提示信息后(重置I∕O),再回车 先关主机开关,后关电源 二、料台更换操作规则： 1、SMT线的操作人员及供料器准备的人员应共同参与此过程。 对于负责丝印的人员来说, 一个订单的最后一块PCB从丝印机出来后, 在确认数量无误的前提下, 应立即开始更换网板并准备丝印下一个订单的PCB, 当丝印准备到位后应参与SMT线的更换料台过程。 2、更换料台的步骤: 当一个订单的最后一块PCB从贴片机里出来的时候, 在确认数量无误的前提下, 应立即开始更换料台的过程。 按下贴片机的停止按钮后, 将贴片机的保护盖和面板打开, 然后拆下固定料台的螺栓或者松开固定扳手, 并将扔料盒里面的材料收集至指定容器。 拉起料台的拉杆, 按下压缩空气开关将料台升起, 在此期间