红外加热冷冻干燥技术与其装置探索研究.pdfVIP

全国第十四届红外加热暨红外医学发展研讨会论文及论文摘要集 红外加热冷冻干燥技术及其装置探索研究 吴中华1，王兆进2 (1．天津科技大学机械工程学院，天津300222：2．泰州圣泰科红外科技有限公司，江苏泰州225300) 摘要：冷冻干燥能最大程度地保持食品或药品的纯天然性和有效成分，故在食品、医药、生物和 组织工程等领域应用广泛。传统冷冻干燥技术在真空环境下，采用搁板热传导方式传递冰晶升华 所需热量。真空下搁板传热效率低，导致冷冻干燥时间长、能耗高，操作费用昂贵，限制冷冻干 燥技术的广泛应用。针对传统冷冻干燥过程低效加热方式，本文提出将红外加热应用于冷冻干燥 过程，以实现提高冷冻干燥速率、降低干燥时间和能耗的红外加热冷冻干燥技术，并建造小型试 验装置对该技术进行了初步探索。 关键词：红外加热；冷冻干燥；过程控制；传热强化 O前言 在所有干燥方法中，冷冻干燥使干燥产生的负面影响最小，并且能够生产高品质的食品【1。2]。主要原因 是：低温保证了产品结构在升华过程中不变；干制品不易破碎，形成的多孔结构提高了产品的复水性；产 品收缩小；在成品中能很好的保留香气，风味和营养；可以提高产品的酥脆性；能在环境温度中储存。然 而，冷冻干燥非常昂贵，其成本和操作费用很高(能源消耗量大)，并且干燥时间很长(干燥速率低)。在 工业中，冷冻干燥过程的操作费用大约是喷雾干燥的4～5倍，比蒸发器高8～10倍。因此，冷冻干燥只 用于高价值产品的生产，如高附加值食品【3】、药品[4】、生物或组织制品【51。 冻干过程一般包括3个过程：物料的前处理及预冻过程、升华干燥过程和解析干燥过程。而物料中 90％水分是在升华干燥过程去除。升华干燥过程又称第1阶段干燥，是在低温、真空下进行的，这个过程 中，物料干燥主要是通过冰吸收热量升华成水蒸气，再通过多孔干燥层逸出完成的。升华阶段的加热一般 通过提高冻干机中搁板温度来实现。升华所需的热量一般来源于搁板，在升华过程中，冻结温度不能超过 物料的共晶点温度，已干燥层的温度不能超过物料的塌陷温度。受此限制，在升华干燥过程中，搁板温度 应保持在一个较低水平，导致搁板导热驱动力小；另外搁板与物料接触面存在许多微小空隙，在真空条件 下，空隙内没有气体填充，导致搁板与物料实际接触面积大大减小，因而搁板传热效率低是导致传统冷冻 干燥时间长，能耗高的一个主要原因。 目前许多国内外学者对提高冷冻干燥速率，降低干燥时间和能耗进行了多年研究，也提出了一些新兴 冷冻干燥方法【6J。例如，喷雾冷冻干燥技术，是将液体先雾化成细小颗粒并在冷媒中冻结，然后进行干燥 的方法。该方法通过液体雾化方式，大大提高物料和干燥介质接触面积来增加干燥速率，适用液体物料冻 干。微波冷冻干燥技术，是利用微波可对物料进行整体加热优点，对冻结物料进行内部整体加热，提高加 热速率，从而节省干燥时间。该技术是一项很有前景的应用技术，但目前存在微波加热速率快，不易控制， 产品内部易出现“热点”导致冻干失败等问题。 本文提出红外加热与冷冻干燥结合的新方法，即利用红外辐射可在真空下传热特点，将红外发生器产 生辐射热量快速有效传递给冻干物料，克服真空条件下搁板导热的缺陷，以期提高冷冻干燥速率，降低干 燥时间和干燥能耗。基于该设想，作者设计建造一套红外冷冻干燥实验装置，并以马铃薯原料，验证红外 2l 全国第十四届红外加热暨红外医学发展研讨会论文及论文摘要集 加热在强化冷冻干燥过程的效果。 1红外冷冻干燥实验装置 红外冷冻干燥实验装置在实验室原有的LGJ—18型真空冷冻干燥机改造而成。该冷冻干干燥机由冻干 箱、真空泵、压缩机、温度传感器、真空罩等元器件构成。在新机型中，冻干箱内增加了安装有泰州圣泰 科红外科技有限公司生产的中波红外电加热灯管的红外加热单元，可实现对冻结物料进行红外加热。图1 显示了改装后红外冷冻干燥实验装置，其具有以下4个功能： 1)冷冻功能，并且冷冻温度可调。冷冻干燥要求实验的环境温度低于物料的共晶点5～10℃，但是过 低的冷阱温度会使实验变得过于缓慢，因此在共晶点以下10～15℃左右是最佳环境温度。但是不同物料的 共晶点不尽相同，为了使该装置能够对不同物料进行实验，需使冷阱温度可以调节。