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Academ ic 学术 模具制造新趋势探究 723000汉中万目仪电有限责任公司 陕西汉中一徐群 摘要 ： 随着市场竞争力日益加剧 ，模具的制造水平已成为衡量制造业水平高低的重要标志。笔者通过多年实践经验积累 ，贼 中压磨具的现状以及 发展趋势进行了简要的分析 ，以期可以为大家提供些许借鉴。 近年来，随着工业化的发展，冲压模具制 我国模具制造行业要想较好地发展，就必 关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空 造发展 以平均每年20％的速度递增 深入了解 需进行技术创新，在满足社会需求 的前提下进 热处理。模具表面处理 的发展方向是采用工艺 冲压模具制造技术及其未来发展趋势 ，努力推 行技术提升和优化。 先进的气相沉积TiN、．nC等等离子喷涂等技术。 广新技术的应用，确保冲压模 具设计和制造 的 2．1．向全方位推广 CAE／CAM／CAD技术发展。 目前模具材料处理技术的发展方向是真空热处 高精密度、高效率和高寿命使用，是 目前我国 模具制造业发展方向基本是CAE／CAM／cAD技术， 理的运用。模具表面的质量直接影响到其使用 冲压生产中急需解决的问题之一。 所 以一定要加强技术的推广和创新，才能不断 寿命和制件的外观质量，因此，研 究优秀模具 1．模具工业的现状和问题 满足社会需求。近年来，随着计算机技术和网 表面处理技术 ，如 自动化 、智能化研磨和抛光 近年来，我 国的模具生产发展速度较快， 络技术的不断发展，模具设计制造过程 中推广 技术，代 替传统手工操作 ，确保提高模具的表 已能够满足国内对中、低档模具的需求，少量 cAE／cAM／cAD技术的条件基本上已经成熟，所以 面质量，是未来模具材料及表面处理技术的重 模具 已开始 向日、美、泰和新加坡等地 出口。 企业间要做好技术创新准备，加大服务力度， 要发展趋势。 近年来我国的模具工业 虽说有一定程度提升， 逐渐扩大CAE技术的应用范 围，并逐步加强对 2．5．模具 自动加工系统成为可能 但与其他发达国家相 比还有～定的欠缺、还存 CAD／CAM技术的培训和服务，使CAD／CAE／CAM技 模具 自动加工系统，指的是模具加工时应 在一些需要及时解决 问题，与 国外相比还存在 术跨企业和地区推广用，实现技术资源全面整 有多台机床合理搭配；模具 自动加工系统的发 落后之处，主要表现为：一是标准化程度较低 。 合。 展这是我国长远发展的 目标。模具自动加工系 国内标准化程度为 30％左右，标准件 品种较少， 2．2．模具检测设备 向高精密方向度发展。 统应有多台机床合理组合 ；配有随行定位夹具 缺少精密、高效标准件和商品化标准件。二 是 随着一些较为复杂的大型精密模具的发展，模 或定位盘；有完整的机具、刀具数控库；有完 模具品种少、效率低。主要是缺少大型、复杂 、 具检测设备也逐渐向精密度方向发展。模具扫 整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统。 长寿命模具。国外模具向精密化、 自动化方 向 描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统， 3．结束语 发展，很 多工序可以集中在一副模具中完成 。 提供了从模型或实物扫描，到加工 出期望的模 随着经济的快速发展 ，市场对模具的需求 三是模具制造精度低、周期长 。国外模 具厂都 型所需的诸多功能，大大缩短了模具的研制周 也在不断增长，模具制造技术已成为 了一个国 采用粗加工、精加工、测量、装配等成套 的精 期。部分快速扫描系统，甚至能通过在数控机 家制造业水平高低的重要标志。 目前我国模具 密设备，如CNC坐标磨床 、数控电火花机床等。 床上的快速安装，收集并 自动生成格式不同的 制造技术还有许多不足之处，与发达 国家有一 国内模具厂设备陈 旧不配套，数控机床、电加 CAD数据和不同的数控系统，从而快速运用于模 定的差距 ，不断提高模具行业整体有效技术， 工机床在 加工机床中 占有的比例较少，模具加 具制造也的 “逆向工程 ”。 能极大提高