金属材料与热处理 教学课件 作者 符旭 39162金属材料与热处理.pptVIP

内容一　零件毛坯的选择 4.生产批量生产批量大时，应选用精度高、生产率高的方法制造毛坯，通过产品精度及数量分摊设备工装的成本；批量小时，适合选用精度低、生产率低的方法制造毛坯。四、典型零件毛坯的选择1.轴类零件大多数轴类零件都选用圆钢，采用锻件毛坯。小尺寸的轴杆，其截面变化不大时，可选用型材作毛坯。异形截面或有弯曲轴线的轴（例如凸轮轴、曲轴）可采用锻件或球墨铸铁件毛坯。大型、重型或复杂轴类（例如水压机立柱）可采用锻?焊或铸?焊方法制造毛坯。 2.齿轮类零件 内容一　零件毛坯的选择 2.工艺适应性原则 齿轮类零件的毛坯生产方法主要是锻造成形；形状简单或小型齿轮可采用轧材（圆钢）经切削加工而成；大批生产时可用热轧齿轮；大直径、形状复杂、强度要求高的齿轮可用铸钢件；受力不大、无冲击的低速齿轮可用铸铁件。3.箱座类零件 箱座类零件的毛坯一般采用铸铁件；受力较大、受力复杂的零件毛坯可采用铸钢件。要求质轻的、受力一般的箱体或支架类零件毛坯可采用铝合金铸件；单件生产或工期短时可采用钢材焊接而成。 内容二　典型零件的选材及工艺 一、轴类零件 轴是机器中的重要零件之一，用来支承旋转的机械零件，如齿轮、带轮等。轴与轴上的零件组合成传动部件并传递运动和动力。根据承受载荷的不同，轴可分为转轴、传动轴和心轴三种类型，如机床的主轴与丝杠、发动机曲轴、汽车后桥半轴、汽轮机转子轴及仪器仪表的轴等。1.轴的工作条件、失效形式及性能要求(1) 轴类零件的工作条件1) 轴在工作时主要受交变应力和扭转应力的复合作用。2) 轴与轴上零件有相对运动，相互间存在摩擦和磨损。3) 轴在高速运转过程中会产生振动，使轴承受冲击载荷。4) 多数轴会承受一定的过载载荷。 内容二　典型零件的选材及工艺 (2) 轴类零件的失效方式1) 长期交变载荷作用下的疲劳断裂(包括扭转疲劳和弯曲疲劳断裂)。2) 偶然过载或冲击载荷作用引起的过量变形、断裂。3) 与其他零件相对运动时产生的表面过度磨损，轴颈被埋嵌在轴承中的硬粒子磨损等。(3) 轴类零件的性能要求1) 综合力学性能好，即足够的强度、塑性和一定的韧性，以防过载断裂、冲击断裂。2) 高的疲劳强度，对应力集中敏感性低，以防疲劳断裂。3) 足够的淬透性，热处理后表面要有高的硬度和耐磨性，以防磨损失效。 4) 良好的切削加工性能，价格便宜。 内容二　典型零件的选材及工艺 2.常用轴类零件的材料及热处理 轴类零件（尤其是重要的轴）几乎都选用金属材料，其中钢铁材料最为常见。根据轴的种类、工作条件、精度要求及轴的类型等不同，可选择的轴类材料主要有以下几种：(1) 锻钢　锻造成形的优质中碳钢或中碳合金调质钢是轴类材料的主体，如35钢、40钢、45钢、50钢(其中以45钢最为常见)等，经正火或调质+局部表面淬火热处理改善性能。 (2) 铸钢　对于形状极为复杂或尺寸较大的轴，可采用铸钢制造，如ZG230-450。(3) 铸铁　近几十年来，球墨铸铁(如QT700-2)和高强度灰铸铁(如HT300、KTZ 550-06等)被越来越多地用于代替钢作为轴(尤其是曲轴)的材料。 内容二　典型零件的选材及工艺 3.典型轴的选材及工艺分析(1)机床主轴　图13-1所示为C6132型卧式车床的主轴简图。 图13-1　C6132型卧式车床的主轴简图(其他参数略) 1) 机床主轴的工作条件。2)机床主轴的材料及热处理。3)机床主轴的加工路线。 内容二　典型零件的选材及工艺 (2) 内燃机曲轴　曲轴是另外一种类型的轴类零件，是内燃机中形状复杂而又重要的零件之一，其作用是输出内燃机功率，并驱动内燃机内的其他运动机构。1)曲轴的工作条件。2)曲轴的材料及热处理。3)曲轴的加工路线。① 铸造曲轴的典型加工路线：铸造→高温正火→高温回火→切削加工→轴颈气体渗碳。② 锻钢曲轴的典型加工路线：下料→模锻→调质→切削加工→轴颈表面淬火。 图13-2　175A型农用柴油机曲轴简图 内容二　典型零件的选材及工艺 二、齿轮类零件 齿轮是应用极广的重要机械零件，其主要作用是传递转矩（力或能），改变运动速度或方向。不同种类的齿轮，其工作条件、失效形式和性能要求有所差异，但也具有共同特点。1.齿轮的工作条件、失效形式及性能要求 (1) 齿轮的工作条件1) 由于传递转矩，齿轮类似一根受力的悬臂梁，齿根处要承受很大的交变弯曲应力。2) 换挡、起动或啮合不均时，齿部要承受一定的冲击载荷。3) 齿轮通过齿面的接触传递动力，啮合齿面相互滚动或滑动接触，承受很大的接触压应力及强烈摩擦。 内容二　典型零件的选材及工艺 (2) 齿轮的主要失效形式　按照工作条件的不同，齿轮的失效形