无缝钢管涡流探伤现场管理与实践.pdfVIP

第28卷增2 冶金分析 V01．28，Suppl，2 2008年11月 MetallurgicalAnalysis November，2008 文章编号：1000一757l(2008)增2—1791--03 无缝钢管涡流探伤现场管理与实践 张玉国 (通钢集团磐石无缝钢管有限责任公司质量管理部，吉林磐石132329) 摘 要：总结了无缝钢管涡流探伤现场技术管理与实践经验，介绍了自动化涡流探伤系统主要 技术参数的设定原则及注意事项，指出了NDT人员培训、探伤仪及成套设备研制等方面存在 的不足或有待进一步改善之处，以便更好地满足钢管生产企业需要。 关键词：无缝钢管；涡流探伤；现场管理与实践；仪器参数；成套设备 中图分类号：TGll5．28 文献标识码：A 无缝钢管作为一种经济断面钢材，在国民经 要保持优良的工作状态，它来自于严谨、务实、求 济中占有极其重要的地位，广泛应用于石油、化 真的工作作风，而这又是由良好的综合素质决定 工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、建筑 的。通过培养NDT人员爱岗敬业精神、文化修 材料、能源及军工等各个领域。随着国民经济的 养及专业知识的培训等等对提高NDT人员工作 快速发展及国际钢材市场的需求拉动，国内无缝 责任心具有十分重要的意义；现阶段，企业、部门 钢管生产企业不断加大品种结构和规模调整，与 对探伤岗位的重视程度、专业技术培训与考核力 此同时，生产企业充分认识到加强和完善产品质 度、薪酬待遇及工作环境等多方面是提高和保持 量保证措施是提升企业信誉度、稳定拓展市场的 现场NDT人员工作责任心不可忽视的影响因 必要途径。 素。 目前，电磁检测与超声检测方法适合于无缝 1．2设备管理 钢管生产企业的自动化普查之需要，其中，涡流检 自动化无损检测设备是集机电系统及无损检 测、漏磁检测、超声检测广泛应用于无缝钢管管体 测系统于一体的精密系统。所以，良好的使用、保 表面或全断面检测，而磁粉检测方法则普遍应用 养和维护是保证成套设备系统可靠性的必要条 于因自动检测方法存在的固有端部盲区的检测。 件。无缝钢管的自动化涡流探伤系统通常由上料 上述无损检测方法及其应用经实践证明是行 台架及自动拨料机构一进料传送辊道一前压紧装 之有效的。为提高无缝钢管自然缺陷的检出率、 置一磁饱和器及涡流传感器一后压紧装置一退磁 加强产品质量保证起到了良好的作用。由于我国 器一出料传送辊道一下料分选台架／筐及自动拨料 对涡流检测方法的研究及仪器设备引进消化相对 机构、涡流探伤仪、控制台(柜)及动力装置等组 较早，从而涡流检测技术及成套设备制造技术较 成。 为成熟，并从80年代初期开始在我国有色、冶金、 因钢管(尤其中大口径钢管)自重、弯曲度、外 军工等行业大量推广应用至今。目前我国无缝钢 加压力等影响，进出料传送辊在长期受力不均情 管涡流检测主要采用穿过式及旋转点探头式两种 况下，导致V型辊面严重磨损不均，以至于传送 方式，而穿过式涡流检测仍是无缝钢管企业普遍 辊道自身受力面连线的平直度显著降低，严重影 采用的NDT方法之一。 响设备同心度，增加了漏误检率，降低了系统可靠 性。所以必须在兼顾效益、效率及技术指标的前 l无缝钢管涡流探伤管理