金属熔焊基础 第2版 教学课件 作者 赵枫 英若采 第一章.pptVIP

在铁碳合金相图中，成分坐标轴仅标出wC≤6.69%时的合金部分，因为wC＞6.69%的铁碳合金，在工业中没有实用意义。在研究此成分铁碳合金时，合金中的碳全部为亚稳定的化合物Fe3C。因此，铁碳合金相图的基本组元为Fe3C时，我们所说的铁碳合金相图，实际上是指简化后的Fe—Fe3C相图(图1-34)。 5.莱氏体(Ld′) 存在于727～1148℃高温区间的莱氏体是由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，称为高温莱氏体。在727℃以下莱氏体由珠光体和渗碳体组成，称为低温莱氏体，用“Ld′”表示。莱氏体的力学性能与渗碳体相连，硬度很高(可达700HBW)，塑性、韧性很差。莱氏体组织可看成是在渗碳体基体上分布着粒状奥氏体或珠光体。 二、铁碳合金相图 在极其缓慢加热(或冷却)条件下(称之为平衡态)，铁碳合金的成分与组织状态、温度三者之间的关系及其变化规律的图解，称之铁碳合金相图(图1-33)。 在铁碳合金相图中，成分坐标轴仅标出wC≤6.69%时的合金部分，因为wC＞6.69%的铁碳合金，在工业中没有实用意义。在研究此成分铁碳合金时，合金中的碳全部为亚稳定的化合物Fe3C。因此，铁碳合金相图的基本组元为Fe3C时，我们所说的铁碳合金相图，实际上是指简化后的Fe—Fe3C相图(图1-34)。 2.主要特性线(1)液相线ACD　在此线以上铁碳合金处于液体状态(L)。(2)固相线AECF　在此线以下铁碳合金均是固体状态，合金冷却到此线时，结晶过程结束。 (3)ES线　是碳在奥氏体中的饱和溶解度曲线(固溶线)，也叫做Acm线。在1148℃时奥氏体中溶碳量达到最大值wC=2.11％。随温度下降，到达727℃时溶解碳wC为0.77％。因此，wC＞0.77％的合金，在727～1148℃的冷却过程中都将从奥氏体中析出渗碳体。 (4)GS线　表示wC＜0.77％的铁碳合金冷却时由奥氏体组织中析出铁素体组织的开始线，或者说在加热时铁素体转变为奥氏体的终了线，也叫做A3线。(5)PQ线　是碳在铁素体中的固溶度曲线。铁碳合金冷却到此线，将从铁素体中析出三次渗碳体(Fe3CⅢ)。由于其数量极少，在一般钢中影响不大，可忽略。(6)GP线　GP线为铁碳合金冷却时奥氏体组织转变为铁素体的终了线或者加热时铁素体转变为奥氏体的开始线。 (7)ECF线　是共晶转变线。C点共晶点，即wC=4.3％共晶成分的液相，在共晶温度1148℃时同时结晶出wC=2.11％的奥氏体和渗碳体两个固相，即 此共晶产物称为莱氏体，用Ld′表示。(8)PSK线　共析转变线，也是A1线。S点为共析点。共析转变时从一种固相中同时析出另外两种固相的过程。转变产物称为共析体。铁碳合金的共析转变是在727℃时，wC=0.77％的奥氏体同时析出wC=0.0218％的铁素体和渗碳体组成的细密混合物。即 三、铁碳合金分类及平衡组织 铁碳合金根据碳的质量分数和室温平衡组织的不同，一般可分为工业纯铁、钢、白口铸铁三大类，见表1-8。 四、铁碳合金对组织和性能的影响 碳是决定钢铁材料组织和性能最主要的元素。不同成分的铁碳合金在室温时的组织都是由铁素体和渗碳体两个基本相组成，如图1-35所示。随着碳的质量分数的增加，铁素体量减少，且渗碳体的形态和分布也发生了变化，所以铁碳合金具有不同的室温组织和性能。 铁碳合金的力学性能随碳的质量分数的增加，硬度越来越高，而塑性、韧性不断下降；当wC＜0.77％时，随着含碳量的增加，强度也越来越高；当wC＞0.77％时，由于合金中大量渗碳体呈网状临界分布，使钢的脆性增加，特别是在白口铸铁中出现大量渗碳体和莱氏体组织，故强度明显下降。因此，为了保证工业用钢具有足够的强度、一定的塑性和韧性，钢中的碳的质量分数一般不超过1.4％。 五、铁碳合金相图的应用 铁碳合金相图反映了铁碳合金成分、组织和温度三者之间的变化规律，对生产实践具有重要意义，可作为选用材料的依据，也可作为铸造、锻造、焊接及热处理等热加工工艺的重要依据，具体说明如下。 1.选材 铁碳合金相图总结了铁碳合金组织和性能随成分变化的规律。因此，可以根据构件的工作条件和性能要求，选择合适的材料。例如：若需要塑性好、韧性高的材料，可选用低碳钢；若需要强度、硬度、塑性都好的材料，可选用中碳钢；若需要硬度高、耐磨性好的材料可选用高碳钢；若需要耐磨性高、不受冲击的零部件用材料，则可选用白口铸铁。 2.铸造 由铁碳合金相图可知，接近共晶成分的铁碳合金熔点低，结晶温度范围窄，具有良好的铸造性能。因此，在铸造生产中，经常选用接近共晶成分的铸铁。根据铁碳合金相图中液相线的位置，可确定铸钢和铸铁的浇注温度，为制订铸造工艺提供依据。3.锻