普通螺栓和高强度螺栓计算.pptVIP

4.6 普通螺栓连接的构造和计算 一、普通螺栓的种类 C级--粗制螺栓 A、B级--精制螺栓 Ⅰ类孔，孔径(do)比栓杆直径(d)大0.3～0.5mm。 Ⅱ类孔，孔径(do)比栓杆直径(d)大1.5～3mm。 性能等级为4.6或4.8级； 4表示fu≥400N/mm2, 0.6或0.8表示fy /fu=0.6或0.8； M16、M20、M24 二、螺栓的排列 螺栓的排列应满足： 受力要求 构造要求 施工要求 1）受力要求 任意方向的中距、边距和端距不能过小，以防止钢板截面过度削弱而承载力不足； 对于受压构件，中距不能太大，以防止连接板件发生鼓曲。 2）构造要求 螺栓的边距和中距不宜太大，以免板件间贴合不密，潮气侵入腐蚀钢材。 3）施工要求 为了便于扳手拧紧螺母，螺栓中距应不小于3do。 螺栓的最大、最小容许距离 三、 普通螺栓连接的受力性能和计算 （一）螺栓连接的受力形式 A 只受剪力 B 只受拉力 C 剪力和拉力共同作用 （二）普通螺栓抗剪连接 1)摩擦传力的弹性阶段(0~1段) 1.工作性能 2)滑移阶段(1~2段) 3)栓杆传力的弹性阶段(2~3段) 4)破坏阶段(3~4段) 2.破坏形式 以上三种破坏形式通过强度计算避免。 1）螺栓杆被剪坏 2）孔壁的挤压破坏 3）板件被拉断 4）板件端部被剪坏(拉豁) 5）栓杆弯曲破坏 端矩不应小于2dO 栓杆长度不应大于5d 3、抗剪螺栓的单栓承载力设计值 ∑t—连接接头一侧承压构件总厚度的较小值。 fcb—螺栓孔壁承压强度设计值； 单栓抗剪承载力： 抗剪承载力： 承压承载力： nv—剪切面数目；d—螺栓杆直径； fvb—螺栓抗剪强度设计值； 剪切面数目nv 4、普通螺栓群抗剪连接计算 1）普通螺栓群轴心力作用下抗剪计算 当l1≤15d0(d0为孔径)时，假定N由各螺栓均匀承担。 板件的净截面验算： A、螺栓采用并列排列时 B、螺栓采用错列排列时: 拼接板强度验算: 2）普通螺栓群偏心力作用下抗剪计算 F作用下 T作用下：2个假定 T作用下‘1’号螺栓所受剪力最大 螺栓1的强度验算公式为: 当螺栓布置比较狭长(如y1≥3x1)时, 可令:xi=0，则N1Ty=0 1、破坏形式 （三）普通螺栓抗拉连接 栓杆被拉断 2、单个普通螺栓的抗拉承载力设计值 式中：Ae--螺栓的有效截面面积； de--螺栓的有效直径； ftb--螺栓的抗拉强度设计值。 公式的两点说明： （1）螺栓的有效截面面积 因栓杆上的螺纹为斜方向的，所以公式取的是有效直径de而不是净直径dn，现行国家标准取： (2）螺栓的抗拉强度ftb 当连接板件发生变形时，螺栓有被撬开的趋势（杠杆作用），使螺杆中的拉力增加（撬力Q）并产生弯曲现象。 影响撬力的因素较多，其大小难以确定，规范采取简化计算的方法，取ftb=0.8f（f—螺栓钢材的抗拉强度设计值）。 连接件刚度越小撬力越大 在构造上可以通过加强连接件的刚度的方法，来减小杠杆作用引起的撬力，如设加劲肋，可以减小甚至消除撬力的影响。 3、普通螺栓群的轴拉设计 4、普通螺栓群在弯矩作用下 M作用下螺栓连接按弹性设计，其假定为： 1）连接板件绝对刚性，螺栓为弹性； 2）螺栓群的中和轴位于最下排螺栓的形心处，各螺栓所受拉力与其至中和轴的距离呈正比。 ‘1’号螺栓在M作用下所受拉力最大 5、普通螺栓群在偏心拉力作用下 可采用偏于安全的设计方法，即叠加法。 （四）普通螺栓拉、剪联合作用 2、拉剪相关曲线 1、两种破坏形式 螺杆受剪兼受拉破坏 孔壁承压破坏； “四分之一圆” 为防止螺杆受剪兼受拉破坏，应满足： 为防止孔壁的承压破坏，应满足： 3、当有承托承担全部剪力时，螺栓群按受拉连接计算。 由45号、40B和20MnTiB钢加工而成，并经热处理 45号－8.8级； 40B和20MnTiB－10.9级 4.7 高强度螺栓连接计算 初拧—用普通扳手拧至不动，使板件贴紧密； 一、高强度螺栓的预拉力 1、高强度螺栓预拉力的建立方法 A、转角法 终拧—初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一定的角度，一般为120o-240o完成终拧。 预拉力的建立简单、有效，但要防止欠拧、漏拧和超拧； 简单、易实施，但得到的预拉力误差较大 B、扭矩法 初拧—用力矩扳手拧至终拧力矩的30%~50%，使 板件贴紧密； 终拧—初拧基础上，按100%设计终拧力矩拧紧。 C、扭断螺栓杆尾部法（扭剪型高强度螺栓） 初拧—拧至终拧力矩的60%-80%； 终拧—初拧基础上，以扭断螺栓杆尾部为准。 施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等 2、高强度螺栓预拉力P的确定 P根据螺杆的有效抗拉强度确定，并考虑以下修正 考虑材料的不均匀性的