立式磨(矿渣)设计注意事项.docVIP

矿渣立式磨 主机配置和工艺设计注意事项 整理编辑—— 王书民 前言 立式磨自上世纪80年代末从德国等引进后，经过20多年的发展，我国的制造水平不断提高，在多个领域得到广泛应用。 1989年，由国家建材局主持，山东省新汶水泥厂从德国Krupp-Polysius引进立磨，用于改造我国的水泥生料制备系统。这也是中国第一台用于建材企业的立式磨。本人有幸参与了全过程。 20多年 ，本人一直从事各种立式磨的安装、调试、修复工作，以下是个人对立式磨技术协议和工艺设计有关事项的总结。 主机配置 确定设备供应商后，在技术协议谈判的过程中，对主机的配置应当提出以下基本要求。 （一）主电机及辅传 配置功率：按原料（水渣）的Bond功指数(相对易磨性)配置主电机。高炉水渣Bond功指数一般在23~28kwh/t之间，所以，主电机配置单位产能配置功率在30~36kwh/t之间。主电机吨功率配置是否正确合理，是将来能否高效低耗运行的关键。 选用绕线式电机，采取水阻启动、进相补偿。 补偿器选用静止式进相机，动态补偿，确保0.95≥cosΦ≤1，进相器能够自动投入、自动切除，也可以手动投入切除，主电机停机时必须硬切除。 转子轴承选用滚动轴承，避免选用滑动轴承，可以减少一套润滑装置，减少故障率，同时避免因磁力中心变动引起的安装问题。 定子绕组选用水冷式。 辅传 辅传的主要作用是堆焊修复磨辊、磨盘。 6