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13 干 燥 福州大学化学化工学院 李 玲 TEL Email : liling@fzu.edu.cn 13 干燥 13.1 概述 13.1 概述 13.1 概述 13.1 概述 13.1 概述 13.2 湿空气的性质及湿度图 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.1 湿空气的性质 13.2.2 空气的湿度图 13.2.2 空气的湿度图 13.2.2 空气的湿度图 13.2.2 空气的湿度图 13.2.2 空气的湿度图 13.2.3 湿空气状态的确定 13.2.3 湿空气状态的确定 13.2.4 湿度图的应用 13.2.3 湿空气状态的确定 13.2.3 湿空气状态的确定 13.3 干燥器的物料衡算及热量衡算 13.3.2 物料衡算 13.3.2 物料衡算 13.3.2 物料衡算 13.3.2 物料衡算 13.3.2 物料衡算 13.3.2 物料衡算 13.3.2 物料衡算 13.3.2 物料衡算 13.3.3 热量衡算 13.3.3 热量衡算 13.3.3 热量衡算 13.3.4 物料衡算与热量衡算的联立求解 13.3.4 物料衡算与热量衡算的联立求解 13.3.4 物料衡算与热量衡算的联立求解 13.3.4 物料衡算与热量衡算的联立求解 13.3.5 理想干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.5 理想干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.5 理想干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.5 理想干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.6 实际干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.6 实际干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.6 实际干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.6 实际干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.6 实际干燥过程废气状态的确定及其图示 13.3.7 干燥器的热效率 13.3.7 干燥器的热效率 13.3.4.3 干燥器的热效率 13.3.4.3 干燥器的热效率 13.3.4.3 干燥器的热效率 13.3.4.3 干燥器的热效率 13.3.6 实际干燥过程废气状态的确定及其图示 13.4 干燥速度与干燥时间 13.4.1 水分在空气与物料间的平衡关系 13.4.1 水分在空气与物料间的平衡关系 13.4.1 水分在空气与物料间的平衡关系 13.4.1 水分在空气与物料间的平衡关系 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.2 恒定干燥条件下的干燥速度 13.4.3 恒定干燥条件下恒速干燥时间的计算 13.4.3 恒定干燥条件下恒速干燥时间的计算 13.4.3 恒定干燥条件下恒速干燥时间的计算 13.4.3 恒定干燥条件下恒速干燥时间的计算 13.4.4 恒定干燥条件下降速干燥时间的计算 13.4.4 恒定干燥条件下降速干燥时间的计算 13.4.4 恒定干燥条件下降速干燥时间的计算 13.4.4 恒定干燥条件下降速干燥时间的计算 13.5 干燥器 13.5 干燥器 ④ 部分废气循环 措施:湿空气出口温度若较高,作为废气排放也是一种热量损失,为利用废气的余热,可将其与新鲜空气混合,若与新鲜空气混合后进入预热器则为“先混合、后预热”废气循环流程;若与预热器出口的空气混合后进入干燥器,则为“先预热、后混合”废气循环流程;在循环流程中干燥器平均温度降低,热损失减少,热效率提高; 干燥器 预热器 L,t0 H0 ,I0 Lm,tm Hm ,Im Lm,t1 Hm ,I1 L,t2 H2,I2 Lm-L,t2 ,H2 ,I2 ⑤ 改善保温措施 注意:当干燥器进出口湿空气状态不变时,不论循环方式如何,在等焓条件下其绝干空气消耗量和热量消耗量均与无循环情况的相同(见指南); 代价:在干燥器中传热、传质推动力下降,所需干燥器体积增大。 例8-3 用连续并流干燥器干燥含水2%物料2.5kg/s,物

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