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第二章 干 燥 Chapter 2 Drying 第一节　概述（Introduction） 对流干燥过程原理 相对湿度（Relative humidity） 4.比容?H (Humid volume) 或湿比容 (m3/kg绝干气体) 6.焓I (Total enthalpy) 7.干燥过程中的物料温度 (3)绝热饱和冷却温度tas (4)露点td 当总压为101.3kPa 时，空气中水气分压为1.603kPa，现总压为250kPa，约为原总压的2.5倍，因p与ps成正比，则理论上水气分压可达到p=2.5×1.603=4.01kPa，但实际上20℃下水的饱和蒸汽压ps=2.334kPa，因此在加压中必有水析出，空气中水气分压保持不变，空气湿度变为饱和湿度，即： Hs=0.622ps/(pt-ps)=0.622×2.334/(259-2.334)=0.00586 加压前空气湿度H=0.01kg水/kg干空气 加压后每kg干空气所冷凝水分量为： △H=H-Hs=0.01-0.00586=0.00414kg水/kg干空气 原空气比容为： 　vH=(0.772+1.244H)(273+T)/273=0.842m3/kg干空气 则100m3原湿空气所冷凝水分量为： 　W＝100×0.00414/0.842=0.492kg [结论] 1·当总压一定时，气体温度越高，其容纳水分的最大能力越大。（为何预热） 2·温度一定时，总压增大，空气容纳水分的最大能力下降，从而干燥多在常压或真空条件下进行。 二、湿度图（Humidity chart） 空气湿度图的绘制 （Humidity chart） (3) 等干球温度线 (等 t 线) 空气湿焓图的用法 （Use of humidity chart） Problems 1 P355: Exercises No.7-4 and No.7-7 二、干燥过程的物料衡算（Mass balance）  三、热量衡算（Heat balance） 预热器的热量衡算 干燥器的热量衡算 整个干燥系统的热量衡算 整个干燥系统的热量衡算 Problems 2 P355: Exercises No.7-9 and No.7-14（思考题） 第四节 物料的平衡含水量与干燥速率 湿份在气体和固体间的平衡关系 物料中的水分 2.平衡水分和自由水分 物料的吸湿性 三、对流干燥的基本规律 干燥曲线和干燥速率曲线 物料的结构和吸湿性 干燥速率的定义 干燥曲线和干燥速率曲线 理论解释 (机理) 临界湿含量（Critical moisture content） （2）恒速干燥阶段BC （3）降速干燥阶段CD 在降速阶段干燥速率的变化规律与物料性质及其内部结构有关。降速的原因大致有如下四个。 ①实际汽化表面减少； ②汽化面的内移； ③平衡蒸汽压下降； ④固体内部水分的扩散极慢。 第五节 干燥设备 含水量 满足干燥产品的质量要求 形状 强度 干燥速率快 干燥时间短 设备特性 能量消耗低 设备尺寸小 满足传热传质的强化要求 操作弹性强 环境污染小 生产效率高