冷轧钢板表面电解涂覆薄层二氧化硅过程研究Ⅱ.机理研究.pdfVIP

冷轧钢板表面电解涂覆薄层二氧化硅过程的研究 冷轧钢板表面电解涂覆薄层二氧化硅过程的研究 机理研究 耿秋菊1 周荣明1 印仁和1 郁祖湛2 (上海大学理学院化学系，上海200436) (复旦大学化学系200433) s)电 解条件下电解涂覆薄层(纳米量级)siO：机理进行了初步研究，本研究实验模拟了实际生产中采用的中问导体法．并运用多种测试 方法对电解涂硅的机理进行了分析探讨，揭示了高电流密度下电解脱脂涂硅的吸附本质及si0：在钢板表面的空间分布，并就钢板 阴阳极两面涂硅量的不同原因进行r解释。 【关键词] 中间导体法；电解涂覆二氧化硅；纳米；薄层二氧化硅 1前言 3结果与讨论 采用中间导体法对钢板表面进行电解脱脂涂硅 3．1涂硅过程的吸附本质 3．1．1 过程的研究虽有报导，但仅限于工艺性成果…，对此 xPS测试 我们也进行了相关的测定，已在本文(1)中介绍”]。 由xPS能谱图测得si在钢表面显示+4价，以 对于采用低电流密度，以偏硅酸钠作为电解脱脂基础 液的电解脱脂涂硅过程的机理在1946年曾有人报见电解涂硅过程中si元素未发生价态变化，表明此涂 导。“，而采用高电流密度(100—200A／drIl2)、短时间硅过程不是法拉第过程。 l (0s)采用正硅酸钠进行的电解脱脂涂硅的机理：诸 3．1．2表面涂硅量与溶液中浓度的关系曲线 如高电流密度下电解涂硅过程的吸附本质如何直接 在本文(I)中测得的溶液中硅酸盐浓度与阴极表 用实验来证明，siO：在钢板表面的空间分布以及钢板 面涂硅量曲线表明：此曲线与电极表面的活性物质吸 两面阴阳极表面涂硅量不同的原因等至今均未见诸 附等温线”。相似，其特点是活性物质的浓度达到一定 报道。本文就以上问题进行了初步探讨。 值后，吸附趋于饱和，且此曲线还显示表面活性物质 相互之间有作用。 2实验 —1 电解脱脂涂硅液主成份：KOH(28∥L)；N轧sn (0．15m彤L)；Dw一98}(59／L) 钢板表面涂硅量(sil—3m∥m2)采用IcP—AEs (型号：IRIsIntr。pid)法和GDs一750A辉光放电光谱 仪(scH026)测定；硅在钢板表面存在的价态采用xPs E — “ ” m (型号：PHl5000cEscAsystem)法测试 图l si元素的xPs能谱图实线为涂硅样品；虚线为未涂 电化学测量采用三电极体系，以1×1cm铁片作 硅样品 为研究电极，大面积铂网为辅助电极，饱和甘汞电极 为参比电极，电解液组成为：KOH(289／L)；Na。SiO。 3．2高电流密度下阴阳极两面涂硅量不同的原因分 (O．15m∥L)；Dw一98(5∥L)，利用线性电势扫描法 析 (【sV)测定电极的极化曲线，扫描速率为50mv／s。电 我们的实验与国外文献㈣均发现在高电流密度 化学