液压-第5章液压控制阀(方向控制阀)(4).ppt

WUST 内容提要 内容提要 阀口特性与阀芯的运动阻力 单向阀 换向阀 换向回路与锁紧回路 液压阀的连接方式 小 结 P T A B T P A B 下图表示人向另一侧搬动控制手柄阀芯右移， 或者说阀芯处于右位时的情况。此时，从P口进来的压力油经P、B 到其它元件。从其它元件回来的油经A、T回油箱。 右位 P T B A ⒈换向阀的“位”与“通” 位：阀的变换位置（或工作位置）。 通：进回油口和工作接口的总数。 图形符号： 表示“位” 表示油路连通及油流方向 表示油路不连通 常态位：即阀芯未受到操纵力时所处的位置 P 表示进油口 T（O） 表示回油口 A、B 表示阀与系统的连接工作口 三位阀的常态位为中位 二位阀则以靠近弹簧的方框状态为其常态位。 绘制系统图时，油路一般应连接在换向阀的常态位上。 方向阀 ⒉三位四通换向阀的中位机能 三位四通阀常态位置各油口的连通方式称为中位机能。 中位机能不同，中位时阀对系统的控制性能也不同。 不同机能的滑阀，其阀体是通用件，区别仅在于阀芯台肩结构、轴向尺寸及阀芯上径向通孔的个数 O型 H型 Y型 M型 K型 P型 U型 J型 C型 X型 四口均封闭 四口相通，系统卸荷 工作口卸荷 进油口卸荷 进油口与一个工作口卸荷 进油与两工作口相通（差动连接） 进回油封闭，工作口连通 一个工作口与回油连通卸荷 一个工作口与进油连通 进油与一个工作口处于半开启状态，使系统保持一定压力 方向阀 ⒊换向阀的操作方式 ⑴手动换向 手动换向阀主要有弹簧复位、钢珠定位两种型式和旋转运动式。 手柄 阀 芯 复位弹簧 手柄 阀 芯 复位弹簧 手柄 阀 芯 复位弹簧 图 (c)所示为旋转移动式手动换向阀，旋转手柄可通过螺杆推动阀芯改变工作位置。这种结构具有体积小、调节方便等优点。由于这种阀的手柄带有锁，不打开锁不能调节，因此使用安全。 1—滚轮 2—推杆 3—阀芯 此类控制方式的“信号源”是缸的运动件。例如将挡块固定在运动的活塞杆上，当挡块触压阀推杆2的滚滚轮1时 ，推杆2即推动阀芯3换向。挡块和推杆2端部的滚轮脱离接触后，阀芯即可靠弹簧复位。此种阀的控制方式因和缸的行程有关，也有管此类阀叫“行程阀”。 ⑵机动换向 ⑶电磁换向 电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工作位置。可通过信号进行控制，操作轻便，动作灵敏，易于实观自动化，应用广泛。 工作原理 直流电磁铁和交流电磁铁 电磁换向阀包括换向阀和电磁铁两部分。 阀用电磁铁根据所用电源的性质，分为直流电磁铁和交流电磁铁。 直流电磁铁：直流电磁铁一般使用24V直流电压，因此需要专用直流电源。其优点是不会因铁芯卡住而烧坏，体积小，工作可靠，允许切换频率为120次／min，换向冲击小，使用寿命较长。但启动力比交流电磁铁小。 交流电磁铁：阀用交流电磁铁的使用电压一般为交流220V，电气线路配置简单。交流电磁铁启动力较大，换向时间短。但换向冲击大，工作时温升高；当阀芯卡住时，电磁铁因电流过大易烧坏，可靠性较差，所以切换频率不许超过30次／mim，寿命较短。 方向阀 干式和湿式电磁铁 电磁铁按衔铁工作腔是否有油液可分为干式的和湿式的。 干式电磁铁：干式电磁铁不允许油液进入电磁铁内部，因此必须在电磁铁与阀之间设置密封，增加了阀芯移动的阻力。 湿式电磁铁：湿式电磁铁也叫耐压式电磁铁，推杆处无密封圈，线圈和衔铁都浸在有压油液中，油能够吸热、减振且摩擦小，是目前应用最广的一种电磁铁。 典 型 结 构 必须指出，由于电磁铁的吸力有限120N），因此电磁换向阀只适用于流量不太大的场合。当流量较大时，需采用液动或电液控制。 ⑷液动换向 液动换向阀是利用控制压力油来改变阀芯位置的换向阀。 ⑸电液换向 电液阀是由电磁换向阀和液控换向阀组成的复合阀。液控阀做主阀，控制系统液流；电磁阀做先导阀；控制液控阀阀芯位置。 电液换向阀有弹簧对中和液压对中两种型式。若按控制压力油及其回油方式进行分类则有：外部控制、外部回油；外部控制、内部回油；内部控制、外部回油；内部控制、内部回油等四种类型。 电液换向阀用在大流量的液压系统中。 ⒋电磁球阀 电磁球阀是一种以电磁铁的推力为驱动力推动钢球来实现油路通断的电磁换向阀。 1—电磁铁；2—杠杆；3—左推杆；4—左阀座；5—钢球；6—右阀座；7—右推杆；8—弹簧 　　电磁球式