海州工程电气仪表施工方案.doc

电气、仪表施工技术方案 1.编制说明 1.1本方案针对 项目工程电气、仪表专业科学化、规范化施工而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供相关资料及电气、仪表调整试验作业的密切配合，投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 1.2 本工程内容包括开关柜、馈线盘、DCS柜、配电箱、检修箱等盘柜安装、电气桥架安装、穿线管安装、灯具安装及电缆敷设、以及电气、设备接地等、电气、仪表安装调试。 变压器、高压柜及10kv进线由电力部门安装。 1.3 对本工程的关键工序、关键部位的安装施工，可根据实际需要，另行编制单项施工方案或措施。 2.编制依据 2.1 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GB50303-2002）； 2.2 电力建设施工验收及质量评定标准汇编： 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）、 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）、 《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）、 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）、 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）、 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）、 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50169-92）、 《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》（GB50171-92）、 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-92）。 建筑电气安装工程施工图集； 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GJB131-90。 《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91。 3．为了使工程 电气调试根据工程内容制定了具体措施如：电气调试施工技术要求和规范及《化学工业大中型装置试车工作规范HGJ231-2001》、电力送电试运、高低压电机调试、变频电机调试、工艺联锁及自动控制、微机综保调试、“DCS”系统有关电气部分调试措施及配合预试车、联动试车；质量控制技术指标和安全技术措施。 4.1电气、仪表安装、调试专业施工方法和技术措施 4.1.1电气施工前的准备工作 ⑴熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的技术要求，认真做好图纸自审与会审工作。 ⑵准备校验用的标准仪器、仪表及施工机具、材料。 ⑶根据施工图纸要求，结合规程、规范，并考虑与主体工程和其它工种的配合问题，确定施工方法，编写施工方案。 ⑷按贯标文件规定逐级进行技术交底，使全体施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。 4.1.2盘、柜安装 盘、柜的安装，应固定牢固，成排盘、柜应整齐一致，尤其是应严格控制垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝的安装允差不得超标。 ⑴运输 ①盘、柜可用汽车运输。 ②盘、柜起吊前应将吊索挂在框体的吊环上，无吊环时，吊索应栓挂在四角主要承力结构处， 起吊时应缓慢、平稳。 ③盘、柜用汽车运输时，应直立，不得侧放或倒置，并应捆绑固定，以防运输过程中框架变形，损伤元件、仪表。 ⑵开箱检查 ①盘、柜运到现场后，应及时组织开箱检查，开箱前应先核对装箱文件与设计要求是否相符，无误后方可开箱，并填写“设备开箱检查记录”。开箱时应文明施工，不应使盘、柜受到振动和损伤。 ②开箱检查后，按盘、柜在配电室内的布置位置，将各盘、柜按序编号，有序地进入室内，往室内运输时，可按盘、柜底座尺寸制作一个可共用的底架，利用神脚装置，便于室外移动。 ⑶基础型钢制安 ①制作基础型钢框架时应首先将型钢矫直、平整，然后根据设计要求尺寸下料，把型钢锯断、焊接、制作时应保证各型钢顶面处于同一平面上。 ②将基础型钢与预埋铁板点焊定位，复查其安装偏差，无误后焊接固定。 ③检查基础型钢的顶部高度，一般应高出抹平地面10mm。 ④基础型钢安装后，应有两处用40×4扁钢与室内接地线相连接。 ⑷盘、柜的安装 ①盘、柜按规定位置逐台移到基础型钢上，先以第1个柜子为基准进行调整，调整时可用磁性线坠和钢板尺，然后在距盘、柜顶部和底部各200mm处拉两根平行基准线，各盘、柜按顺序逐一比照基准线进行统调。 ②调整盘、柜时，可在盘、柜下增减垫铁厚度，同一处垫铁不宜超过3块，厚垫铁在下，薄垫铁在上。 ③调整完毕后，各盘、柜间侧面的连接螺栓全部紧固，盘柜底部内侧用电焊连同垫铁焊在基础型钢上，盘、柜的前、后型钢上各焊两处，焊缝不宜过