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建筑施工中给排水施工质量控制分析 　　（绍兴市鹏程设备安装实业有限公司 浙江绍兴 312000） 　　【摘要】给排水工程是城市得以正常运转的重要保障之一，是人们日常生活中所不可缺少的重要组成部分。给排水系统的大部分管网是埋在地下的，一旦出现问题将会影响生产装置正常生产，甚至造成火灾、爆炸事故，而且发现问题与解决问题需要较长的时间。因此，给排水工程在施工过程中，管理是十分重要的，笔者结合多年的实际工作经验，从几个阶段讨论了给排水工程的施工技术以及相关的质量控制要点和措施，仅供相关工作人员参考。 　　【关键词】质量控制 竣工验收 闭水试验 　　给排水工程是城市得以正常运转的重要保障之一，是人们日常生活中所不可缺少的重要组成部分。排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响。因此，确保其施工科学管理至关重要。 　　一、施工中的注意事项及安装操作要点 　　1.沟槽开挖与支护 　　在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便采取相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。 　　在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 　　砂砾垫层按规定的沟槽（垫层）宽度铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2h内不得浸水，并进行养护。 　　2.管道安装 　　（1）管材的选用和检查 　　管材及主要配件由选定的合格制造商提供。管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。 　　（2）下管 　　垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。 　　下管采用人工和8t以上汽车吊相配合。吊车沿沟槽开行至距沟边缘2m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿人管内起吊。同时有专人指挥，绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。 　　在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离管节下人沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒坡，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物，管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合，管座回填粗砂应密实。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。 　　（3）安管方法 　　①平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。 　　②平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不应超过10mm。 　　③平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可直接下管。 　　④安管的对口间隙为10mm。 　　⑤浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。 　　⑥平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。 　　⑦浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。 　　（4）接口方法 　　①操作程序 　　基础和管口凿毛洗净，浇筑管座混凝土，将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中，勾捻管内下部管缝，上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆，按钢丝网片，抹第二层水泥砂浆，勾捻管内上部管缝养护。 　　②操作要点 　　抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。 　　第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用钢丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。 　　第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶快压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。 　　二、竣工验收 　　1.闭水试验 　　（1）闭水试验前的检查工作 　　检查管道及井外观质量合格；管道未回填且沟槽内无积水；除预留进出水管外，全部预留孔洞均封堵且不渗水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。 　　（2）闭水试验的