冷冲模设计 第3版 教学课件 作者 赵孟栋 第三章.ppt

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三、定位零件的结构设计 零件的作用是保证板料(或坯料)在模具中的精确位置。常用的有挡料销、定位板(销)、定距侧刃、导正销及其他辅助装置。 (一)挡料销 挡料销一般分成固定式和活动式两种。 固定挡料销如图3-16所示(三种)。图3-16a为圆柱头挡料销,使用最广。图3-16b为钩形挡料销,优点是可使挡料销孔与凹模孔之间壁间距增大,从而增加凹模刃口强度。图3-16c为圆头挡料销,此尺寸较小,用于小孔制件。 图3-16 挡料销结构 图3-17 活动挡料销结构 图3-18 外形定位形式 a)整体式 b)组合式 c)模具一体式 d)定位销式 (二)定位板(销) 定位板或定位销,用于块料(或坯件)定位,定位形式分内孔定位与外形定位两种。外形定位如图3-18所示,内孔定位如图3-19所示。 图3-19 内孔定位形式 a)孔定位 b)内孔定位块 c)模具一体式 (三)定距侧刃 图3-20 侧刃结构形式 a) 长方形侧刃 b) 成形侧刃 c) 尖角侧刃 侧刃定位用于级进模中。它利用条料边缘被侧刃切除后出现的台阶来定位,因此定位可靠,操作简便,生产率高。常用的侧刃分三类,如图3-20所示。长方形侧刃制造方便,应用最广。 (四) 导正销 1.导正销与导正销形式 导正销也是级进模中用来正确决定材料位置的精定位装置之一。它可以单独使用或与凸模组合使用。单独使用称为间接导正,就是利用废料上冲的工艺孔导正;间接导正可分为固定式和活动式两种,如图3?21所示。 图3-21 间接导正形式 a) 固定式 b) 活动式 (四) 导正销 图3-22 直接导正形式 a) 小直径导正销 b) 大直径导正销 保证内外腔较高的位置精度,如图3-22所示。导正销的种类很多,按头部形状可以分为三种常用结构,如图3-23所示。 (四) 导正销 2.导正销的尺寸计算 导正销直径为 表3-13 2a的数值(单位:mm) (四) 导正销 3Z23.TIF (四) 导正销 表3-13 2a的数值(单位:mm) (四) 导正销 图3-24 导正销与挡料销的位置尺寸 图3-25 导料板结构形式 (五) 其他辅助装置 1.导料板 如图3?25所示,导料板常用在级进模上,并与卸料板结合使用。导料板分两种:一种与凹模做成一体(图3?25a);另一种为装配式(图3?25b)。 表3-14 导料板厚度(单位:mm) (五) 其他辅助装置 图3-26 侧压装置 2.侧压装置 侧压装置的特殊功能是使材料紧靠在一侧向前送进,以保证送料精度。侧压装置种类繁多,如图3?26所示。 四、 卸料与顶料装置 1.刚性卸料装置 刚性卸料装置可分为悬臂式和龙门式两种,如图3-27所示,常用于板料较厚的场合。此装置卸料力大,工作可靠。卸料板与凹模间的轴向相对位置尺寸,如图3-28所示。 图3-27 刚性卸料装置 a) 悬臂式 b) 龙门式 (一) 卸料装置 图3-28 卸料板与凸模的间隙 (一) 卸料装置 2.弹性卸料装置 如图3?29所示弹性卸料装置是通过弹簧或橡胶的作用来进行卸料的。此种装置在冲压时既可卸料又可压料,特别适于在薄料或制件要求平整的复合模上使用,但其结构应确保卸料力及卸料行程能满足卸料要求(注:精密级进模卸料装置一般不作压料用)。模具的导向装置对保证卸料板的正常工作,卸料和压料动作的均衡以及提高制件的尺寸精度具有极其重要的意义,设计时应高度重视。 (一) 卸料装置 图3-30 弹性卸料装置的安装 图3-29 弹性卸料装置 a) 上模上可动式卸料器 b) 卸料器上装小导柱导向装置 (二) 推件装置与顶件装置 图3-31 刚性推件装置 1—打杆 2—推板 3—顶杆 4—推件块 1.推件装置 刚性推件装置如图3-31所示,利用压力机滑块回程的力量,通过滑块内打杆横梁的传递使推件块将制件(或废料)从凹模中推出。推板的结构形式很多,根据制件形状不同而不同。常用推板形式如图3-32所示。 图3-32 常用推板形式 (一) 模架的结构与分类 图3-32 常用推板形式 (二) 推件装置与顶件装置 2.顶件装置 图3?33为常见的顶件装置。这种装置常装在下模上,其顶件力随上模升起由受压橡胶通过顶杆传给顶件块,主要用于冲裁薄而大的制件。 图3-33 弹性顶件装置 五、 模架 (一) 模架的结构与分类 如图3-34所示,模架一般由标准件组成。它包括上模座、下模座、导柱、导套、模柄(大型模具不含模柄)五种标准件。按照导柱不同位置的排列,大致可以分为四种。 图3-34 导柱模架的基本形式 (二) 导柱和导套 间隙配合(图3-35a)。滚动式导柱与导套的导向

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