工程训练 教学课件 作者 马壮 赵越超 徐萍萍 第七章.pptVIP

(2)读数方法　 1)应使卡尺的卡脚逐渐与工件表面靠近，最后达到轻微接触。2)游标卡尺必须放正，切忌歪斜，以免测量出的尺寸不准。3)游标卡尺仅用于测量已加工的光滑表面，不宜测量毛坯表面和运动着的工件表面，以免卡脚过早磨损。 图7-11　使用游标卡尺测量工件的方法 2.使用游标卡尺的正确方法 使用游标卡尺测量工件的方法如图7-11所示，其中图7-11ａ所示为测量工件外径尺寸的方法；图7-11ｂ所示为测量工件内径尺寸的方法；图7-11ｃ所示为测量工件宽度尺寸的方法；图7-11ｄ所示为测量工件槽深度尺寸的方法。 二、外径千分尺 1.外径千分尺的刻线原理和读数方法2.使用外径千分尺的注意事项 二、外径千分尺 图7-12　外径千分尺 1.外径千分尺的刻线原理和读数方法 (1)刻线原理　外径千分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成(相当于游标卡尺的尺身、游标)。(2)读数方法 (1)刻线原理　 外径千分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成(相当于游标卡尺的尺身、游标)。  (2)读数方法 1)读出距边线最近的轴向刻度数(应是0.5mm的整倍数)。2)读出与轴向刻度中线重合的圆周刻度数。3)将上两部分读数加起来即为总尺寸。 图7-13　外径千分尺的刻线原理和读数方法 2.使用外径千分尺的注意事项 1)外径千分尺的测量面应保持清洁，使用前应校准“零位”。2)测量时，先转动活动套筒，当测量面将接近工件时，改用棘轮转动直到棘轮打滑为止。3)测量时，外径千分尺要放正，不可歪斜。4)读数时要注意，提防读错0.5mm。 三、百分表 1.百分表的刻线原理2.百分表使用注意事项 1.百分表的刻线原理 图7-14　百分表及其传动原理 2.百分表使用注意事项 　百分表在使用时可装在磁性表座或其他专用表架上。使用时安放要牢靠，避免由于安放不稳固，造成测量误差或摔坏百分表。测量时百分表的测量杆测头应垂直于被测工件表面，否则易产生测量误差。此外，测量杆的升降范围不能太大，以减少由于存在间隙所产生的误差。 3.位置精度 (1)定向公差　关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量，如平行度、垂直度等。(2)定位公差　关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量，如对称度、位置度等。(3)跳动公差　关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量，如圆跳动、全跳动。 (1)定向公差　 关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量，如平行度、垂直度等。  (2)定位公差　 关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量，如对称度、位置度等。  (3)跳动公差　 表7-5　位置公差 二、表面质量 表面质量即已加工表面质量(也称表面完整性)，它包括表面粗糙度、表层的加工硬化以及残余应力。 第三节　金属切削机床基本知识 一、机床的分类与编号二、机床的传动方式及传动链计算 一、机床的分类与编号 1.机床的分类2.机床的技术规格3.机床的编号 1.机床的分类 (1)按加工性质和所用刀具进行分类　可分为车床、钻床、铣床、刨床、磨床等12大类。(2)按机床使用上的万能性来分类　可分为万能机床(通用机床)，专门化机床(专能机床)和专用机床。(3)按机床的精度分类　可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床三类。(4)按机床的重量分类　可分为一般机床、大型机床和重型机床三类。 (1)按加工性质和所用刀具进行分类 　可分为车床、钻床、铣床、刨床、磨床等12大类。  (2)按机床使用上的万能性来分类　 可分为万能机床(通用机床)，专门化机床(专能机床)和专用机床。  (3)按机床的精度分类　 可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床三类。  (4)按机床的重量分类　 可分为一般机床、大型机床和重型机床三类。  2.机床的技术规格 　机床的技术规格是表示机床尺寸大小和工作性能的技术资料。包括以下主要内容：机床工作运动(主运动和进给运动)速度的级数及其调整范围、机床主电动机的功率、机床的轮廓尺寸(长×宽×高)、机床的重量和机床的主参数等。 3.机床的编号 图7-1　机床型号的基本含义 二、机床的传动方式及传动链计算 1.传递旋转运动的机构2.变速机构3.旋转运动变换为直线运动的机构4.机床的传动链及其计算 1.传递旋转运动的机构 (1)带传动　带传动是利用带与带轮之间的摩擦作用，将主动带轮的转动传到从动带轮上去。(2)齿轮传动　齿轮传动是目前机床上应用最多的传动方式。(3)蜗杆传动　如图7-4所示，蜗杆为主动件，蜗轮为从动件。 (1)带传动　 图7-2　V带传动 (2)齿轮传动　 图7-3　齿轮传动 (3)蜗杆传动　 图7-4　蜗杆传动 2.变速机构 (1)滑移齿轮变速机构　如图7-5a所示，带长键的从动轴Ⅱ上，装有三联滑移齿轮z2