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丁敏慧、钱琳:影响测试衰减系数的分析
影响测试衰减系数的分析
丁敏■ 钱琳
(江西联创电缆科技有限公司 江西吉安343100)
摘要。光缆在现在的信息时代已经被广泛使用,本文将分析探讨光缆在制造过程中及施工
布线后存在的一系列损耗不正常的缺陷问题,从光缆生产中和施工现场的实际问题中
加以分析和解释,为避免类似事故的发生提供参考。
关键词t光缆衰减施工损耗接续损耗损耗分析
0前言
随着光缆的发展,光缆的生产经过长期的生产实践,质量已比较稳定,但光缆的生产制造
过程中以及光缆的施工现场都时常存在的测试图象不正常的现象,本文将探讨在光缆制造过程
中以及光缆施工后影响损耗的因素并进行分析。
1 光缆在制造过程中影响测试衰减系数的因素分析
1.1光纤在着色过程中影响损耗系数的因素分析
I.1.1光纤放线张力
光纤放线的导轮应光滑、清洁、无毛刺。如不注意极易造成光纤在高速运转的情况下断裂。
如不断裂也会造成损伤所以测试衰减系数也会偏大。
1.1.2固化效果
光纤着色固化不足,产生粘连的现象,在后面的生产过程中极易出现断纤和掉色及测试损
耗大且不精确等现象。
1.1.3捧线的节距
排线节距不均匀很容易容易造成压线、倒边甚至会造成光纤断裂,这些都会在OTDR测
试损耗的图象上出现各种散射或反射的台阶。
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中国通信学会2010年光缆电缆学术年会论文集
1.1.4收线张力的大小
收线张力过大会使光纤拉力大造成光纤断裂及勒压现象,如果过小会造成光纤排线松驰没
有拉伸力,易倒边和缠绕在一起。
成盘后光纤有时会产生断裂,但光纤涂覆层未断裂的现象,它的完整性约束着断裂的光纤
仍保持对准状态,反映在OTDR显示屏上的后向散射曲线有较大的突变,在断裂点后仍能测
到光纤的曲线,这种情况是最可怕的(如图1),其往往给人假象,误以为是排线不好出现的
台阶,而一但到下道工序时,由于包层是聚酯材料具有一定延伸性,表皮拉伸后,光纤未断,
而是在高速运转的牵引下的进入了松套管里,而实际上套管内的光纤是断的。
圈l
1.2二次套塑过程中影响损耗系数的因素分析
在松套管的挤出工序中,套塑不但为光纤提供了保护而且制造了余长,余长的产生使得光
缆有了良好的物理机械性能,同时在套管内壁与光纤之间填充触变性的纤膏,当有侧压力作用
时,套管产生的形变不会直接作用于光纤,这就为光纤提供了有效的保护。如何控制好余长确
保光纤的使用性能稳定可靠是关键,不同的光缆结构中,套管中的光纤余长要求也有不同,余
长的均匀性、一致性都与衰减的变化有着密切的关系。以下几点因余长控制不当而引起的损耗
缺陷的因素:
1.2.1模具及填充效果
充油针和导纤针的大小会直接影响到纤膏的填充稳定性,纤膏填充稳定性决定了光纤运动
的轨迹。充油针孔过大或过小时均不能保持稳定的纤膏填充,高速填充产生高压会使光纤跳跌,
影响到光纤的余长的均匀性,也必影响光纤衰减的均匀性,、当导纤针过小时可能导致光纤与
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丁敏慧、钱琳:影响测试衰减系数的分析
针管触碰磨损而伤及光纤,甚至出现刮伤光纤的包层或刮断。
1.2.2收放线的张力
光纤放线舞蹈张力轮应光滑、清洁,无毛刺,保证光纤高速放出时不受磨损,放线张力越
大,光纤被拉伸的程度越大,余长越小。光纤放纤张力与余长成反比。
如控制不当,余长变化的不均匀导致套管内变曲半径的变化过大,则测试图象极易出现反
射台阶。
1.2.3冷、热水槽的沮差控制
套管挤出后进入水槽,为了使PBT套管的收缩满足光纤余长的设计控制,且具有良好的
物理机械性能,一般第一节热水槽温度的波动范围应尽量小,控制在士2℃以内,第二节冷水
水槽温度控制在13~22C之间,套管冷收缩,从而产生余长。由于热水槽随着生产时间的加长,
水槽里的水温会逐步上升,最大可能升高5一10度,此时套管里的光纤余长与开车时的余长会
不均匀,如控制不当,整盘下线后测试衰减图象呈整体下滑图形,1550nm损耗大,
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