水溶性改性酚醛树脂制备离合器摩擦材料研究.pdfVIP

158 2009年全国青年摩擦学学术会议论文集 水溶性改性酚醛树脂制备 离合器摩擦材料的研究 刘祥坤 胡以强‘ (华东理工大学机械与动力工程学院，上海200237) 摘要提出以水溶性改性酚醛树脂做胶粘荆，采用湿法工艺制备离合器摩擦材料。通过配方的设计 和筛选，所制备的摩擦材料，摩擦系数稳定，磨损率较低，硬度、孔隙率适中，冲击强度、弯曲强度较高。工 艺中采用水做溶剂。代替传统工艺中的有机溶剂，打浆时间从过去的十多个小时下降到15—60分钟。降低 了生产成本。节约能耗，工艺稳定性优良。 关键词水溶性改性酚醛树脂；离合器摩擦材料；湿法工艺；节约成本 1 引言 随着社会的不断发展，我国的车辆需求越来越大，汽车工业发展的步伐也明显加快，相 应地对配套的摩擦材料提出了更高的要求。除要求具有优良的摩擦磨损性能、物理机械性能 外，还要具有良好的结合平稳性、更长的使用寿命和柔和的操作性能，因而新材料就要不断 的开发、应用，生产工艺就要不断的改进和提高¨’引。 传统的摩擦材料，使用的是改性酚醛树脂和橡胶作为粘结剂旧j，压制方法多是采用热压 或者冷压工艺H5】，这其中对产品性能的影响因素很多[_¨。现行的生产工艺主要的是压延贴 胶工艺和浸渍烘干塔工艺[6】，但随着人们环保意识的增强和对车辆性能的要求越来越高，传 统工艺中存在的环境污染、资源浪费、产品性能差等缺点，无法满足国家节能减排的号召和 汽车向高速、安全、乘坐舒适、无公害等发展的需要。因而如何运用新材料，开发新工艺受 到摩擦材料生产企业的极大关注¨1。 2试验设计和工艺路线 2．1水溶性酚醛树脂的制备 按既定的配方将苯酚、腰果壳油、三聚氰胺、乙二醇、含量为37％的甲醛水溶液、氢氧 化钾加入反应釜中，在8512下，反应2小时，再加入固含量为45％的丁腈胶乳，在85C下继 续反应l小时。出料，即制成丁腈胶乳、腰果壳油、三聚氰胺水溶性改性酚醛树脂(A1)。按 照不同的配方和工艺还制备了羧基丁腈胶乳、腰果壳油、聚乙烯醇水溶性改性酚醛树脂(A2) 和丁苯胶乳腰果酚、双氰胺水溶性改性酚醛树脂(A3)。 ·作者：刘样坤(1982．12一)，男，河南商丘人．华东理工大学硕士研究生．工程摩擦学方向。联系地址：浙江省海盐 县六里集镇海盐华强树脂有限公司(邮编：314301)。邮箱：liuxkl220@126．锄。电话 三、摩擦材料、耐磨材料 2．2配方设计 配方的设计是在传统摩擦材料配方的基础上，根据所用树脂的不同来选择相应的辅料， 主要是在混合摩擦粉、硫化剂和促进剂的用量上进行筛选，得到l#、2#、3#三种典型配方，4 群是现行的离合器面片生产配方，4静所用的树脂是腰果壳油改性酚醛树脂。 表1配方主要组成成分 原料 l拌 2# 3群 4# 增强纤维 28 28 28 30 基本调节剂 42 42 42 45 混合摩擦粉3．5 3．8 4．3 3．5 硫化剂 1．2 1 0．5 1．2 促进剂 0．3 0．2 O．2 O．3 Al 22 — 一 -- A2 一 22 一 _● A3 _● 一 22