卫生陶瓷泥釉料的精制技术应用.pdfVIP

2007．No．7 陶瓷 · 35· 卫生陶瓷泥釉料的精制技术应用 芦惠辉 (天津市产品质量监督检测技术研究院 天津300384) 摘要介绍了卫生陶瓷的泥釉料的精制技术，通过改善坯料粒度组成和调整釉料配方，提高了卫生陶瓷产品档次，并综 述了各种精制方法。 关键词 卫生陶瓷 泥釉料精制技术 随着人民生活水平的提高，人们对高档卫生陶瓷 上制定了严格的进料标准与工艺制度，即使泥用硬质 产品的需要也日益加大。高档卫生陶瓷具备造型新 原料也需按工艺要求精心选料，除去各种杂质，软质料 颖、功能优良、釉面细腻光润等特点。一个企业的产品 则实行认真而切合实际的风化措施，如：彰武土按一般 如具备上述特点，既能满足广大消费者的需求，又可因 规定风化期在半年以上，但有时因料块较大或料堆较 产品档次的提高而给企业带来较大的经济效益。然而 高风化期限早已超过，原料仍未风化完全，遇此情况， 仅靠传统的泥釉料制备工艺是难以提高产品档次的， 我们则采用强制风化手段(即大块料用颚式破碎机破 其主要原因是：坯料的粒度组成不尽合理，在浇注结构 碎、人工水浸料垛)延长风化期，通过冰冻、风吹、日晒、 复杂的高档产品时常常会出现吃浆时间长、裂纹多、变 雨淋使之“脉胳”崩解，结构疏松，以增强坯料的柔软性 形大的缺陷，烧成后的产品也常常出现釉面粗糙、滚 来改善成形性能。 釉、斑点、针孔等缺陷，产生这些问题的原因与泥釉料 1．1．2二次入磨方式与粒度组成 配方及烧成制度有直接关系，更与泥釉料的工艺制备 过去，国内(特别是北方)厂家制备卫生陶瓷坯料 息息相连。 时，采用一次入磨的方式，即配方中的软、硬质料同时 近两年来，笔者结合企业的实际情况，对上述问题 入磨，致使坯料中的软质粘土颗粒过细，加之其他粒度 进行了高档产品的开发和泥釉料精制技术的研究工 组成也不尽合理，导致坯体干燥收缩不均匀造成开裂。 作，其进展和效果是令人满意的，现将卫生陶瓷泥釉料 的精制技术应用总结如下。 次入磨，改善坯料粒度组成的试验配方，将配方中的软 质粘土(如紫木节)由过去的一次人磨改为硬质料先人 1 泥釉料的精制技术 磨3。5h后加入，然后再研磨2—3h，用此法制备的泥 浆具有吃浆时间短、裂纹较少等特点。 1．1泥料的精制 坯料粒度比较见表l。试验表明，用二次入磨的 方式(与一次入磨的总球磨时间基本相同)制备泥浆由 1．1．1原料的精选与风化 于改善了坯料粒度组成后适宜高档立式浇注坐便器的 众所周知，原料是陶瓷生产的基础，为了稳定生 min)。 生产(各种坯体吃浆时间平均缩短30～40 产，提高产品质量，我们在原料的精选与粘土料的风化 表l坯料粒度比较 万方数据 万方数据 万方数据 · · 44 陶瓷