普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比表_secret.docVIP

普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比 原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁） 水 泥 六大通用水泥： 硅酸盐水泥（P.Ⅰ，P.Ⅱ） 普通硅酸盐水泥（P.O） 矿渣硅酸盐水泥（P.S） 粉煤灰硅酸盐水泥（P.F） 火山灰质硅酸盐水泥（P.P） 复合硅酸盐水泥（P.C） 1.应选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥； 2.在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥； 3.有耐硫酸盐侵蚀的混凝土也可选用中级或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。 应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（简称“普通水泥”），混合材宜为矿渣或粉煤灰。 C3A含量无要求 C3A含量:非氯盐环境下≤8％ 氯盐环境下≤10％ 处于严重化学侵蚀环境时（硫酸盐侵蚀环境作用等级为H3或H4）应选用C3A含量不大于6%的硅酸盐水泥。 硅: 42.5 42.5 R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 普硅：32.5 32.5R 42.5 42.5 R 52.5 52.5R 比表面积≤350m2/kg 碱含量≤0.8％ 游离氧化钙含量≤1.0％ 序号 项目 硅酸盐水泥 普通水泥 42.5级 42.5级 1 比表面积（m2/kg） 300~350 － 2 80μm方孔筛筛余（%） － ≤10.0 3 不溶物（%） ≤0.75 I型 ≤1.50 II型 － 4 烧失量（%） ≤3.0 I型 ≤3.5 II型 ≤5.0 5 熟料中的C3A（%） ≤8% ≤10%（氯盐环境下） 6 三氧化硫（%） ≤3.5 7 氧化镁（%） ≤5.0 8 游离氧化钙（%） ≤1.0 9 氯离子（%） ≤0.1（钢筋混凝土） ≤0.06（预应力混凝土） 10 碱（%） ≤0.8 普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比 原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁） 细骨料 粗砂、中砂、细砂、特细砂 人工砂、山砂、冲洗符合条件的海砂 应选用天然河砂，也可选用人工砂，不宜使用山砂。在不具备可靠冲洗条件的情况下不得使用海砂，宜优先选用中粗砂。 应选用处于级配区的中粗河砂（用于预制梁时，砂的细度模数要求为2.6～3.0）。当河砂料源确有困难时，经监理和业主同意也可采用质量符合要求的人工砂。 用海砂拌制混凝土氯离子含量不得大于0.06%; 用山砂拌制≤C30混凝土压碎指标不得大于35%; 碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10％ 吸水率≯2％ 坚固性：硫酸钠溶液浸泡5次循环后质量损失率≯8％ Cl-含量≤0.02% 碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10％ 项目 质量指标 ＜C30 C30～C45 ≥C50 人工砂石粉含量 MB＜1.40 ≤10.0 ≤7.0 ≤5.0 MB≥1.40 ≤5.0 ≤3.0 ≤2.0 含泥量（%） ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 泥块含量（%） ≤0.5 云母含量（%） ≤0.5 轻物质含量（%） ≤0.5 氯离子含量（%） ＜0.02 硫化物及硫酸盐含量 （折算成SO3）（%） ≤0.5 有机物含量 （用比色法试验） 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。 细度模数 ≥2.3 坚固性（质量损失率）（%） ≤8 吸水率（%） ≤2 碱活性 岩相法 矿物组成和类型鉴定 快速砂浆棒法 （碱－硅酸反应） 砂浆胀率小于0.30%（用于梁棒膨体时砂浆棒膨胀率小于0.20%） 人工砂压碎指标值（%） ＜25 普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比 原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁） 粗骨料 碎石、卵石、碎卵石 应选用碎石，也可选用碎卵石，不宜采用砂岩碎石 粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过试验确定。 1连续级配 碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10％ 2 压碎指标 ≥C30 沉积岩 深成岩 变质岩 喷出岩 碎石 ≤10 ≤12 ≤13 卵石 ≤12 ＜C30 沉积岩 深成岩 变质岩 喷出岩 碎石 ≤16 ≤20 ≤30 卵石 ≤16 3 坚固性 经5次循环质量损失 砼结构 预应力砼结构 最冷月平均气温低于0℃地区,并经常处于潮湿或干湿交替状态下砼 ≤8 ≤5 其他条件下砼 ≤12 ≤8 二级配或多级级配 最大粒径（圆孔）≯25mm 松散堆积密度应＞1500kg／m3，紧密空隙率宜＜40％，吸水率应＜2％ 碎石岩石抗压强度／混凝土强度等级≮1.5 坚固性：硫酸钠溶液浸泡5次循环后质量损失率≤8％ 碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10％ 项目 强度等级 ＜C30 C30～C45 ≥C50 含泥量（%） ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 泥块含量（