浦东图书馆预应力方案.docVIP

上海浦东图书馆 预应力工程 预 应 力 施 工 方 案 上海东方预应力有限公司 2007年8月 编写：谢树鑫 校核：郭少波 审核：张云龙1工程概况 本工程位于上海市。工程总建筑面积万平方米主要作车库设备用房；主要本工程1塑料波纹管用 预应力孔道均采用塑料波纹管成型，塑料波纹管管壁应严密、不易漏浆及变形。使用前进行外观检查及密封性抽检，合格后方可使用。 3.2预应力钢绞线 预应力钢绞线的技术标准应符合GB/T5224-2003的规定，公称直径15.24mm，公称面积140，标准强度MPa，弹性模量1.95×105MPa，钢绞线进场分批抽检力学性能指标，合格后方可使用。 3.3锚夹具 锚夹具采用与钢绞线束相匹配的成套OM型产品，包括锚垫板、锚圈、夹片和螺旋筋等。锚夹具进场时应按现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的要求分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度等应根据供货情况确定复验的项目、数量，并按有关规定检验，符合要求时才能验收使用。 3.4灌浆材料 灌浆主要材料为42.5MPa普通硅酸盐水泥。 4预应力施工主要设备及校验 4.1张拉机具 4.1.1预应力大梁张拉时采用YDC1500、YDC2500型千斤顶，油泵ZB3/630型。 4.1.2为确保张拉精度，张拉机具应与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，所用压力表的精度不宜低于1.5级，校验千斤顶用的试验机或测力机的精度不得低于±2％。校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。 4.1.3张拉机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校验，使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶出现下列任一情况下应重新标定： A、千斤顶使用六个月或张拉200次。 B、千斤顶严重漏油。 C、配套油压表指针不回零。 4.2灌浆设备 为保证孔道灌浆质量，采用带有循环拌浆机及活塞式压浆泵的组合灌浆设备。 5预应力施工 5.1张拉、灌浆施工流程 张拉、灌浆工艺流程简图如下: 施工前的确认条件 ↓ 锚具下承压板与端模板紧固 ↓ 预埋波纹管定位 ↓ 布设波纹管及冒浆孔 ↓ 放钢绞线笼子准备及钢绞线就位 ↓ 钢绞线下料、穿束←――――――――钢绞线性能测试 ↓ 三检会检、隐检记录 ↓ 浇筑混凝土 ↓ 锚垫板面口的波纹管处理及灌浆孔有无堵塞检查 ↓ 安装工作夹片、锚圈←――工作夹片、锚圈的硬度、质量检测 ↓ 安装限位板、千斤顶、工具夹片、锚圈←张拉千斤顶、油压表配套校验 ↓ 按设计要求的程序、顺序张拉，并作记录←---压砼试块、开具张拉通知单 ↓ 提供张拉记录并由监理工程师签认 ↓ 压浆原材料准备：水泥、外加剂、水←－水泥浆原材料检测报告及质保书试拌报告 ↓ 压浆机具准备→压浆的浆体制作 ↓ 测试浆体的流动度 ↓ 逐孔压浆并作记录 ↓ 制作浆体的试件 ↓ 压试件并提供报告 图1 张拉、灌浆工艺流程简图 5.2预应力管道及锚垫板安装 5.2.1为保证预应力管道位置和曲线形状符合设计要求及浇注砼后管道顺畅，施工中对波纹管的安装要十分小心谨慎，严禁施焊或用力碰撞挤压。所有管道与管道间的连接及管道与喇叭管的连接必须确保其密封性。管道轴线必须与锚垫板垂直。 5.2.2为保证预应力管道位置正确，防止浇注砼时上浮，采用“井”字形定位架，将管道与钢筋骨架固定，定位架在直线段的间距不大于1m，在曲线段的间距不大于0.8m，预应力管道位置的偏差不得大于5mm。 5.2.3锚垫板与模板应贴紧固定，锚垫板孔径应接近波纹管外径，如孔隙过大要封密以防漏浆，波纹管要穿出锚垫板。锚垫板灌浆孔朝上安放。 5.2.4锚垫板凹入梁内处，可用木盒或泡沫塑料板制成留出的空间以满足施工需要。 5.2.5排气孔的预设：所有大梁中只有WYKL-L01和YXL-L401两根梁的钢铰线为二次抛物线布置，而且一端为P锚固定端。因此，需在固定端处和抛物线最高位置处设置排气孔，排气孔可用塑料软管从P锚的波纹管端处引出（一端穿进波纹管10cm左右，另一端引出梁面混凝土上30cm），抛物线处同样用塑料软管贴近波纹管引出梁的混凝土面，灌浆前用铁棒从塑料管中插入打破波纹管即可。 5.3钢绞线下料及穿束 5.3.1钢绞线运抵工地后应采取防锈措施，钢绞线的下料只能使用切割机切割，不得使用电弧或氧乙炔切割。 5.3.2用切割机将钢绞线按设计长度（包括两端工作长度）切割下料、穿束端处用黑胶布包裹。然后进行穿束。穿束时要防止用力过猛而损坏预留孔道内的波纹管。 5.3.3严禁钢绞线作电焊机导线用，且钢绞线的位置应远离电焊地区。 5.3.4穿束前检查脚手架及护栏是否安全可靠，确保施工安全。 5.3.5穿束前还必须对