基于FPGA的通用型自动配料控制系统的设计.docVIP

一、 前 言 本课题是采用FPGA作为通用型自动配料系统的控制核心，并利用SRAM存储数据，充分利用了FPGA的内部资源。FPGA是一种高性能的可编程逻辑器件；它是作为专用集成电路（ASIC）领域中半定制电路而出现的，既解决了定制电路的不足，又克服了原来可编程逻辑器件的逻辑门有限缺点，大大提高了系统的精确度，提高整体的抗干扰能力和稳定性，而且可以使体积更小。在数据传输方面，系统采用USB接口进行传输，加快和提高了数据处理能力。因此，本设计中的系统的控制核心体积小，功耗低，处理速度快，抗干扰能力强，这一先进技术可以广泛应用于炭素、耐火、玻璃、水泥、医疗、建材、饲料、炼钢、筑路及包装生产等各种行业中，是对传统的自动配料的升级和改造。以混凝土自动配料为例，本设计能够解决商品混凝土成套设备的关键技术，形成商品混凝土机械产业，满足国内市场需求，参与国际市场竞争，完成混凝土成套设备的引进技术消化和新产品开发。 我国的混凝土搅拌及输送机械尽管性能有了较大提高，但在可靠等方面与国外相比还有不小差距，主要体现在配套电器、液压、气动元件等方面问题较多。近年来，许多厂家均选用进口优质元器件，对提高我国混机械水平起到了非常重要的作用，但在多功能方面还无法与国外相比。 机械工业产品的发展趋势是高附加价值化、智能化和系统化。混凝土机械发展的主导产品是商品混凝土成套设备，作为“十五”规划中的重点项目，商品混凝土成套设备尤其是大型站（楼）、车、泵无论从数量上还是质量上都将有一个较大的提高。这些产品将比以往更加注重降低能耗，更加注重安全性、舒适性、维护和使用的经济性。商品混凝土近年来在我国大中城市有了较大的发展，约占混凝土的15%~20%左右，与发达国家的70%~90%相比还有较大的差距，由此给国内混凝土机械制造厂家提供了一个大的发展机遇。　　商品混凝土成套设备的配套产品以及能够满足用户特殊要求的产品将会在 “十五”期间得到较大发展。如砂石预处理设备、残余混凝土清洗回收装置、高性能混凝土搅拌设备、冷搅拌和热搅拌的混凝土搅拌站、长臂架泵车等。国家实施西部大开发战略，投资规模将超过以往任何大型工程。由于西部开发时间跨度长、东西部经济差距大，不可能集中购买高、精、尖的大型设备，因此适合西部自然环境、经济实用的产品将会有一定市场，如开发经济实用型移动式搅拌站（25~50 m3/h）以适应公路、铁路等工程建设。同时，通过技术创新，开发多用途、多功能产品以适应市场需求的变化。“十五”期间，人们对生活质量要求越来越高，环境保护意识越来越强，那些高效、节能、低噪音、低污染、智能化的环保型混凝土设备也将受到人们的青睐。 随着自动控制工艺的发展，自动配料的自动化程度也在不断提高。 最初的自动配料其控制系统是采用的单片机设计的，因单片机的工作性能受环境因素的影响较大，特别在一些恶劣的条件下工作，其可靠性不高、工作性能不稳定，如：高温条件下工作、强烈震动环境、多灰尘环境等。因而，目前的自动配料系统已经采用了由PLC可编程逻辑器件所设计的控制系统，该控制系统已基本取代了以前采用单片机所设计的控制部分，可人为地设定参数，由控制系统按流程要求分步或自动执行。由PLC可编程逻辑器件所设计的控制系统是目前实际工程运行中较成熟的产品、也是较理想的选择。 随着科技的不断发展、大规模集成电路的广泛应用，目前本课题选择了采用PLD可编程逻辑控制器件设计自动配料的控制系统，采用PLD开发工具对芯片编程，直接将自动配料流程写入集成芯片中，再外加少许必要的外围电子元器件构成整个控制部分，选择标准的数据通讯接口就可实现数据的交换，从而实现对自动配料流程的全程监控，达到工程应用要求。采用PLD控制系统所设计的自动配料系统有以下优点： 自动配料的控制系统设计趋于简单、开发时间相对缩短； 整个控制系统的集成度较高、保密性大大提高； 控制部分所需元器件少，所占的空间小； 核心控制器外围器件少,抗干扰能力强,可靠性高； 数据通讯结构更趋于简单化； 系统维护更方便、快捷； 工程造价成本大大降低； 综上所述，采用PLD控制系统所设计的自动配料系统有着一定的开发及生产价值，有较好的市场前景，相信投入市场后可取得良好的社会效应和经济效益。 本项目的特色是：采用FPGA作为控制核心来实现自动配料，可以大大的缩小控制设备的体积，极大地提高系统的控制精度、增强系统的稳定性和抗干扰的能力。本系统还可以推广应用于其他工业控制领域。 本项目的创新点是：用微电子技术、计算机技术、软件技术改进传统产业，将FPGA引入工业控制系统的改造。采用软件设计的方法设计硬件电路，并将传统单片机控制系统的主要功能由FPGA来完成。利用最新的微电子技术实现信号的采样与转换。另外本系统采用USB2.0接口实现与PC机的高速数据传输，并且充分利用了USB接口